塑胶色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物。道滘3D打印ABS耗材色粉

塑胶色粉是一种工业用品，只指赋于塑料各种颜色，以制成特定色泽的塑料制品。塑胶色粉的基本功能，是赋于塑料各种颜色。

塑料配色应注意选用日晒牢度和耐候性相近的品种，否则配制的塑料制品因性能差异太大，在户外曝晒后，颜色变得面目全非。同时在加工过程中，也会因耐热性能差异太大，受加工温度变化引起色泽变化。塑料配色也应注意选用分散性相近的品种，如采用难分散有机颜料和易分散无机颜料配色，在加工过程中因生产过程中的剪切力变化会引起色泽变化。

配色时要注意有些颜料的色泽会随着温度的变化而变化，例如，有些红颜料和钛配制粉红色，在加工温度下，会使正常的粉红色变成很深的橙色，这种橙色只有在室温下24h后才会转变为粉红色。很多颜料都具有这种热色效应，不过表现不太严重。为此，需注意尽量避免使用热色效应严重的颜料，特别需注意不要把热色效应严重的颜料和其他颜料作为拼色使用。

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对塑料着色需特别注意塑料本身色泽、透明性以及色光。

ABS呈淡***，要配做饱和度好的浅色品种一定要加大钛用量，将其***遮盖。聚本身泛黄，为消除泛黄加入少量调色剂或增白剂消除黄光。

对配制有珠光的塑料制品，塑料的透明性越好，其效果也越好。

塑料中各种添加剂对着色剂的影响

为增加PVC热稳定性，需加入铅盐与镉系化合物，它们与某些含硫的无机颜料会生成黑色的硫化物。

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塑料材料包括但不局限于ABS、PP、PS、PU、PET、PC等。塑胶玩具的模具种类繁多，色彩多样，形状较小且复杂。同时，着色也存在质量、成本和环境三大问题。大部分生产企业的解决方法是在三者之间寻找合适的平衡，但却难以消除。考虑到原料成本，国内塑料玩具着色大多采用色粉，通过混料机进行混料，生产过程需要增加混料机设备和混料工人，还带来严重的粉尘污染问题。在生产切换产品种类时还需花费大量时间清理附着在设备上的色粉，以及浪费大量物料清洗注塑机等。