色粉在掺杂塑料中注塑出现不稳定怎么办

常见塑料制品缺陷见下表： 塑料制品不足：主要是由于材料供应不足、熔体填充流动不良、膨胀过度、排气不良等原因，导致填充腔填充不理想、塑料制品形状不完整或单个空腔填充不理想。 尺寸不稳定：由于模具强度差，精度差，注塑机和成型条件不稳定，塑料制品尺寸变化不稳定。

气泡：塑料制品中的残余气体是由于熔融材料中气体排放过多或不好造成的，呈小孔或一系列小孔（应注意真空气泡之间的区别）。

塑料制品的易损性：由于塑料性能差、取向明显、内应力大、结构不良，塑料制品强度降低，易碎（特别是沿材料流动方向）。

脱模不良：由于模具的填充效果强，脱模性能差，使塑料制品难以脱模，或塑料制品脱模后变形或断裂，或塑料制品的残余方向不符合设计要求。

冷块：由于冷料或塑化不良，塑化料不足，使塑料制品用硬塑料夹紧。

色粉色精使用过程中有哪些需要注意的内容：染料产品环境温度必须保持在大于5℃、周围环境的相对温度必须保持小于80%；所要涂抹的部件或者材料不能够沾污到油脂、油性漆或天那水，严禁与其它染料混用（需经过科学调配试验）；为了保持染料产品达到好的效果，涂抹色精色粉染料的部件产品在未干之前避免沾水；色精色粉染料进行涂装时候，尽量注意薄涂，不能厚涂，涂刷需均匀，防止流坠；重涂时间不宜过长(以干燥为准)，若重涂时间过长，染料涂层膜干透，涂刷前必须打磨；染料涂抹施工完毕或中间暂停使用，应该立刻用清水清洗工具。

塑料中常用的色粉品种

红色类色粉

镉红(Cadmium red)，组成是CdS+CdSe(混合物)； 镉银朱，组成CdS+HgS(混合物)；氧化铁红(铁丹、铁红)Fe2Oj，这三种皆是无机颜料。

永固红、立索尔大红、立索尔紫红、立索尔宝红等皆是有机颜料。

塑料着色如何正确应用颜料着色力指标(1)1/3标准深度:颜料着色力不仅与其本身化学结构有关，而且还与颜料分散性有关。颜料分散性越好，其着色力越高。颜料着色力与配色有着极其重要的意义。例如需要配成深色调应选择着色力高品种(有机颜料)，当需要配成浅色调时应选择着色力低品种(无机颜料)。在配色时某一颜料缺少时，或价格较贵，可选用同色其它颜料代替，但两种颜料着色力不同在代替时配成同样色调所需要量也不同。