你了解色粉吗？

在成型过程中应该如何辨别色粉是否耐高温：

1、不同温度进行注塑(每次间隔20℃温差)其他条件参数不变，所注塑出来的与塑胶样板对比，寻找该色粉的耐热成型温差，

2、扩散油与扩散粉的添加比率会影响树脂的流动性与着色性，拌料时间的长短影响到注塑件着色均匀性，

3、制作WI制定标准，一袋树脂加多少油，扩散粉的比例，搅拌的时长，必须规范定义清楚，严格按标准作业

食品级色粉厂

配色时要注意有些颜料的色泽会随着温度的变化而变化，例如，有些红颜料和钛配制粉红色，在加工温度下，会使正常的粉红色变成很深的橙色，这种橙色只有在室温下24h后才会转变为粉红色。很多颜料都具有这种热色效应，不过表现不太严重。为此，需注意尽量避免使用热色效应严重的颜料，特别需注意不要把热色效应严重的颜料和其他颜料作为拼色使用。

珠光色粉注塑注意事项：

1. 混合过程中珠光颜料应避免高剪切长时间作用，以免***珠光颜料的片晶结构，影响制品的珠光效果；

2. 提高螺杆的混炼效果，从而提高珠光颜料分散的均匀性；

3. 采用较大的L/D和加入过滤网，可以提高珠光色母粒的着色效果；

4. 在允许的范围内，提高加工温度，减少对珠光颜料片晶结构的***；

5. 为了得到较好的珠光色泽，模具表面的光洁度以及模具浇口的设计非常重要。模具愈光洁，愈能得到均一方向排列和光滑均匀的珠光色泽。选择单一浇口比多浇口的要好，浇口的位置通常应选择在原离流动障碍的厚实处，浇口末端与流道系统之间的空间距离应尽可能小。

注塑时想要得到好的珠光效果应注意以下几点：

1. 注塑时提高背压，以提高螺杆的混炼性，从而提高珠光颜料的分散性。

2. 注塑时的加工温度一般选择树脂推荐的使用温度范围。

调色时注意要点是色粉原料的底色，如红光酞菁蓝面色深蓝，底色蓝色泛红光，绿光酞菁蓝底色呈现出绿光(青口蓝)。群青蓝呈鲜艳的红光蓝色。通常在调配白色与鲜艳蓝色中用的较多，不过着色力与遮盖力不高。在调色时，通过观看样板的底色可知道样板选用了什么色粉，特别是调深色系蓝色时。