蜡在色母粒生产中添加分量的影响：参与量过量会使加工成型艰难，影响废品尺寸不乱性并使其力学机能低落。在制备色母料时，参与聚乙烯蜡作为分散剂，一方面润湿颜料粒子，使颜料容易分散;另外一方面减小了聚合物份子链的缠结感化，对聚合物份子链起到了润滑感化，加快聚合物份子的活动，从而改良共混物的加工活动机能。以上就是小编对蜡在色母粒生产中添加分量影响的分析

用于塑料片材的树脂主要有PVC、PE、PP、PS、HIPS、ABS、PC等，所以用于色母粒板材的色母粒也必须有相对应的性能。丝绸母粒生产商

塑料板材、片材使用的色母粒应该关注其颜色、耐热稳定性、良好的分散性、良好的耐光性和耐候性、耐迁移性、安全性等，首先我们先谈谈颜色的要求，管材片材色母粒颜色要求有一定的标准，批次间色差不可太大。再次是耐热稳定性，塑料板材生产加工温度一般在150~220℃，所以要求其使用的色母粒耐温也要在150~220℃，不变色、无褪色现象。

  随着人们对塑料制品的需求不断增加，塑料行业以及色母粒行业得到了一定的发展。色母粒广泛应用于塑料、化纤等领域的着色产品。

     现在我们可以毫无夸张地说，我们的生活离不开塑料。色母粒用于塑料着色已成为塑料加工工业重要材料之一，塑料着色使商品在漂亮的造型上增添了和谐的色彩，把我们周围世界装扮得绚丽多彩。

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色母粒为注塑行业降低了原材料成本、工艺成本，非常适用于目前的市场需求。

色母粒性能突出 ：

由于着色剂在储存和使用过程中直接接触空气，易发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑料制品表面出现色点，色相发暗，颜色容易褪变。

色母粒在塑料制品中的添加比例一般为2%以上，虽然色母粒在生产环节中的成本占比较低，但是对塑料制品的美观和品质具有重要影响。

如果使用的色母粒色差、分散性、耐迁移性等技术指标不达标，往往会导致整批制品品质等级下降甚至报废，因此非常注重色母粒的品质等级和质量稳定性。