由于颜料着色较为经济，使用方便灵活，成本低，特别是对于小批量多品种的塑料制品加工尤为有利，所以现在选用色粉着色的客户仍然很普遍。关于颜料通常存在的着色力、分散性较差，稳定性差等缺点，我们选用了分散剂，通过特殊的分散处理技术，克服了单纯颜料着色方面的缺点。其色粉广泛用于挂板、护栏、地板、广告板、纤维、膜、浇铸、板材，型材，电子产品，红外线塑制品，塑料制品，PVC产品，水泥制品，操场跑道，化妆品着色，合成皮革，路面砖，文化砖，塑胶色母，蜡烛，石蜡。

为了增加塑料产品的商品价值，从单纯追求美观，发展到对着色产品稳定性，和安全性等提出了更高的要求，因此塑料着色剂还应当在塑料制品使用条件下有良好的应用性能，如耐候性、耐迁移性、***性、耐化学***性等。

试配

1.根据前面的分析，选择合适的色粉，架构配方；

2.根据原料的类别选择软胶还是硬胶，是常规色粉还是耐高温色粉，以及环保要求等等。

3.根据透明度选择颜料的，确定钛含量以及黑、灰程度，后确定色相、深浅、明亮程度选择色粉品种。

注塑打样/微调

注：一般以600g树脂来进行调配，根据配方比例，将色粉与树脂，混合均匀，然后用注塑机进行打板。打板之后，待试样完全冷却后，与试样的颜色进行对比分析，根据样品的颜色的色相、深浅、鲜艳程度加减色粉用量、反复试验直到符合预期配色要求。（ 如用克可立配电脑测试配色，可以根据给出的总色差值差异以及L、a、b值的偏差进行数据分析）