注塑色粉以下六个方面来进行色差的控制

减少注塑工艺调整时的影响

  非色差原因需调整注塑工艺参数时，尽可能不改变注塑温度、背压、注塑周期及色母加入量，调整同时还需观察工艺参数改变对色泽的影响，如发现色差应及时调整。

  尽可能避免使用高***速度、高背压等引起强剪切作用的注塑工艺，防止因局部过热或热分解等因素造成的色差。严格控制料筒各加热段温度，特别是喷嘴和紧靠喷嘴的加热部分。

　塑料色粉在现在应用越来越广泛,很多人都是比较熟悉塑料色粉的,如果还有不了解塑料色粉的朋友,就快来与小编一起探讨一下关于塑料色粉的知识吧.

对此种情况可采取原料色粉吸入料斗后再加以人工搅拌的方法解决。对于添加色粉生产有色产品，有*效的办法是不采用吸料机，而采用热风干燥机，用人工加料的方法来防止色粉同母料分离导致的色差。 色粉颜料应用范围:高温,高候涂料,油墨,塑胶及合成纤维着色，特别适用聚烯烃塑料着色,还可用于丙纶纤维的原液着色。

感温变色颜料是由电子转移型有机化合物体系制备的。电子转移型有机化合物是一类具有特殊化学结构的有机发色体系。在特定温度下因电子转移使该有机物的分子结构发生变化，从而实现颜色转变。这种变色物质不仅颜色鲜艳，而且可以实现从“有色——无色”状态的颜色变化，这是***复盐络合物型和液晶型可逆感温变色物质所不具备的。

***类色粉

铬黄(Chrome yellow)，PbCrO4或PbCrO4·PbO与PbSO4等不溶性盐的混合晶体，是无机颜料。汉沙黄、、永固黄、荧光黄等都是有机颜料。

塑胶颜料应当有良好的色彩性能及耐热性和易分散性.为了增加塑料产品的商品价值，从单纯追求美观，发展到对着色产品稳定性，和安全性等提出了更高的要求，因此塑料着色剂还应当在塑料制品使用条件下有良好的应用性能，如耐候性、耐迁移性、***性、耐化学***性等。