色母粒加工各阶段的注意事项：为了降低原料油中的固态沉积物，其过滤设备的选择很重要，如内滤式和外滤式应符合具体要求。过滤级数和滤网目数应按工艺要求做定期更换，尽可能减少产生焦粒的因素。通过选择合适的急冷水喷嘴和提高水压的方法来控制急冷水量，使其在保证终止反应的前提下减少急冷水用量，在减少水中盐类带入的同时也可以提高尾气的热值。

颜料分散后的粒径多大为宜，可用下述数据加以说明。

? 颜料粒径大于30μm，制品表面产生斑点、条痕；

? 10-30μm，制品表面无光泽；

? 粒径小于5μm时，对于一般制品，可以满足使用，但是对要求严格的产品，也会影响其力学性能、电性能及加工性；

? 对于纤维（单根丝直径为20-30μm）和超薄薄膜（小于10μm），则颜料粒径应小于1μm。

一般情况下，颜料粒径愈细，它的着色力愈高。

白色母粒公司

色母粒性能突出 ：

由于着色剂在储存和使用过程中直接接触空气，易发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑料制品表面出现色点，色相发暗，颜色容易褪变。

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色母粒在塑料制品中的添加比例一般为2%以上，虽然色母粒在生产环节中的成本占比较低，但是对塑料制品的美观和品质具有重要影响。

如果使用的色母粒色差、分散性、耐迁移性等技术指标不达标，往往会导致整批制品品质等级下降甚至报废，因此非常注重色母粒的品质等级和质量稳定性。