注塑色粉以下六个方面来进行色差的控制

减少料筒温度对色差的影响

  生产中常常会遇到因某个加热圈损坏失效或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。这类原因产生的色差很容易判定，一般加热圈损坏失效产生色差的同时会伴随着塑化不均现象，而加热控制部分失控长烧常伴随着产品气斑、严重变色甚至焦化现象。因此生产中需经常检查加热部分，发现加热部分损坏或失控时及时更换维修，以减少这类色差产生几率。

色粉是制作色浆的原料，色精是近几年来国外流行的新品种，符合环保意识，无粉尘污染，着色力强，透明度高，色泽艳丽，使用方便等诸多优点。适合用于金属闪光漆，珠光漆，透明漆等。可用于自干漆或低温烘烤漆中。 色精色粉的使用行业 1、涂料工业： 木器涂料用的色精色粉，b.铝箔着色用(如烫金材料)，金属透明着色用的金属络合染料(如室内装饰品低温烤漆)，特种涂料用 。

色粉六个方面来进行色差的控制：色差是注塑中常见的缺陷,因配套件颜色差别造成注塑机成批报废的情况并不小见。色差影响因素众多，涉及原料树脂、色母（或色粉）、色母同原料的混合、注塑工艺、注塑机、模具等，正因为牵涉面广泛，因此色差控制技术同时也是注塑中公认较难掌握技术之一。在实际的生产过程中我们一般从以下六个方面来进行色差的控制。

色粉厂家塑料色粉是一种可以染色的有机物，是从我们的石油里面提炼得到的。而任何一种颜料都有褪色的时候，这个是一种普遍的现象。准确的说应该是一种变色现象，就比如我们用塑料色粉进行染色，生产了一个是红色的塑料水马。使用了一年以后会发现红色变淡了。变的没有原来那么鲜艳夺目。所以我们应该知道通过哪些方式可以方式塑料色粉褪色。

色粉色浆类：黑合成革色浆用。 槽黑的研发设计工艺这种出产工艺以作原料，槽黑的工艺与气黑制作工艺的气体燃烧过程相似，燃烧，发出扇形火焰，得到的产品与气黑就如同，而不尽相同的是这里采用了平坦的水冷U形槽作为炭黑的沉积槽。缘于生态和经济原因，好多年前就停止了这种方法的使用。而气黑的制造不可能对生态环境造成影响，而此气法炭黑工艺仍在运用。

塑料色粉的选用原则

塑料的色粉品种繁多，对不同树脂，适用其着色的品种又不同，对于一个特定的塑料制品，选择合适的色粉主要从以下几个方面考虑。

耐热性

不同种类的色粉耐热性不同，其大致耐热顺序为：无机颜料>有机颜料>染料。

染料由于其耐热性差，所以只适用于加工温度低的树脂品种，如PVC和PMMA、PS及热固性树脂，而无机颜料由于耐热性好，几乎可适用于所有树脂品种。

使用金粉、银粉时，由于成型过程中易引起氧化，使制品色泽变暗，因此，应严格控制加工温度。

耐光性

对于户外使用的塑料制品，要求苴选用的着色荆耐光性好，一般耐光性要达到8级。下列色粉可用于户外：色素c、中色素C、高色素C及石墨粉等：在耐光性要求不是很高时，金红石型钛、酞菁绿、铬绿、酞菁蓝、稳定型酞菁蓝及永固黄HSEG等也可以使用。