由于颜料着色较为经济，使用方便灵活，成本低，特别是对于小批量多品种的塑料制品加工尤为有利，所以现在选用色粉着色的客户仍然很普遍。关于颜料通常存在的着色力、分散性较差，稳定性差等缺点，我们选用了分散剂，通过特殊的分散处理技术，克服了单纯颜料着色方面的缺点。其色粉广泛用于挂板、护栏、地板、广告板、纤维、膜、浇铸、板材，型材，电子产品，红外线塑制品，塑料制品，PVC产品，水泥制品，操场跑道，化妆品着色，合成皮革，路面砖，文化砖，塑胶色母，蜡烛，石蜡。

对于白色颜料，要求具备良好的光学性能，如散射力强、高遮盖力、光泽度好、亮度高，仅带一种可忽略的浅色光（没有），并且白度值高。散射力是的性能，它取决于折射率、粒径、粒径分布和分散的程度。由于这些影响因素，散射力是一个相对值而不是一个。其他的指标。如遮盖力、亮度、底色和白度多少与白色颜料的散射力有关。

无机颜料比有机颜料相对更容易分散于聚合物熔体中。不过，它们要经过后处理。处理过程指用无色的无机或有机物包覆每一个颜料粒子。处理的目的是提高颜料在基体树脂中的分散性、耐光牢度和耐候性。树脂基体中颜料的充分分散时关键，因为只有这样才会显现着色力，这影响到着色制品的经济效果。

色粉色精使用过程中有哪些需要注意的内容：染料产品环境温度必须保持在大于5℃、周围环境的相对温度必须保持小于80%；所要涂抹的部件或者材料不能够沾污到油脂、油性漆或天那水，严禁与其它染料混用（需经过科学调配试验）；为了保持染料产品达到好的效果，涂抹色精色粉染料的部件产品在未干之前避免沾水；色精色粉染料进行涂装时候，尽量注意薄涂，不能厚涂，涂刷需均匀，防止流坠；重涂时间不宜过长(以干燥为准)，若重涂时间过长，染料涂层膜干透，涂刷前必须打磨；染料涂抹施工完毕或中间暂停使用，应该立刻用清水清洗工具。