注塑色粉以下六个方面来进行色差的控制：减少注塑工艺调整时的影响。非色差原因需调整注塑工艺参数时，尽可能不改变注塑温度、背压、注塑周期及色母加入量，调整同时还需观察工艺参数改变对色泽的影响，如发现色差应及时调整。在进行色差调整前还必须知道产品颜色随温度、色母量变化的趋势。可通过试色过程来确定其变化规律。


塑料制品色粉着色的特点：我们在制造这类色母时，均采取相应措施，尽可能地减少色母在加工过程中受热的温度、时间及受剪切的程度（不用双螺杆造粒机，而用单螺杆造粒机等）。干法着色另一个令用户头疼的问题是挤出机的料斗不易清洗。用以着色的色粉在白油等湿润剂的作用下，沾附上料筒内壁（乃至螺杆上）。当需要换料时，清洗料筒便成了现场操作工的难题，费时费料，事倍功半，而使用色母着色就没有这个问题。


塑胶色粉产品类型：1、钛白的粉，分锐钛型和金红石型，白度高，且性能优异，适合各种塑料。2、钴蓝、铋黄、钛镍黄，目前对这类颜料没有相关禁用的标准。但价格较高。色粉、颜料、染料三者的区别：色粉与颜料其实基本是一样的，跟高分子与聚合物的概念差不多。色粉一共分为几类：1、无机类：如氧化铁红，钴蓝，钛黄，特点是着色力差，热稳定性和耐候性好。