注塑色粉以下六个方面来进行色差的控制：消除色母同母料混合不均的影响。对于色母，我们在批量生产前要进行抽检试色，既要同上次校对，又要在本次中比较，如果颜色相差不大，可认为合格，如同批次色母有轻微色差，可将色母重新混合后再使用，以减少色母本身混合不均造成的色差。塑料母料同色母混和不好也会使产品颜色变化不定。将母料及色母机械混合均匀后，通过下吸料送入料斗时，因静电作用，色母同母料分离，易吸附于料斗壁，这势必造成注塑周期中色母量的改变，从而产生色差。


注塑色粉以下六个方面来进行色差的控制：消除色母同母料混合不均的影响。对此种情况可采取原料吸入料斗后再加以人工搅拌的方法解决。对于添加色粉生产有色产品，有效的办法是不采用吸料机，而采用热风干燥机，用人工加料的方法来防止色粉同母料分离导致的色差。生产中常常会遇到因某个加热圈损坏失效或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。


色粉是个宽泛的说法，区别于色精，色浆，色母，它可以是染料也可以是颜料，一般而言指的是颜料。染料使用前需要先溶解，然后再添加，如果你的塑料件需要色彩鲜艳，透明，但对耐温耐侯不要求，可以用染料。色粉有多少色？1、色粉到底有多少色不好一概而论！平常的色料颜色一般是24色，如果再加分解就是36色，继续分解就是54色。色粉一共分为三类。染料：特点是颜色极为鲜艳，缺点是热稳定性和耐候性差，