直接用色粉（颜料或染料）添加适量粉状助剂对塑料粒子进行着色的方法，又称干法着色。缺点：1、飞尘污染，颜料在运输、仓储、称量、混和过程中会飞扬，产生污染，严重影响工作环境。2、挤出机的料斗不易清洗，用以着色的色粉在白油等湿润剂的作用下，沾附上料筒内壁（乃至螺杆上）。当需要换料时，清洗料筒便成了现场操作工的难题。3、吹膜、纺丝类产品不实用，使用色粉着色，由于颜料粉均匀分布在需着色的树脂中，所以其分散性较好。

影响注塑制品颜色不稳定因素有哪些？原材料及其处理。原材料包括塑料原料、色粉、色母粒等。由于每种原料底色不同，致使相同的色粉注塑件颜色会有不同。有时同一供应商，原料批号不同，底色都会有些偏差，因此对颜色偏差要求高的产品，甚至要控制到每批来料的底色是否一致。除了塑料原料批次问题，色粉颜料或色母粒等原材料的批次稳定性也必须关注。

色粉厂家的分类方法常见的有下列几类：

按媒介归类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等

按主要用途归类：如注入色母、注塑色母、纺纱色母丶温变色粉等。

各种类又可分成不一样的级别，如：

1.高級注入色母：

用以***包装盒子、小玩具、家用电器机壳以及它高級产品。

2.一般注入色母：

用以一般塑料日用品产品、工业生产器皿等。

3.高級吹膜色母：

用以纤薄产品的注塑上色。

4.一般吹膜色母：

用以一般包装袋子、包装袋的注塑上色。

5.纺纱色母：

用以纺织品化学纤维纺纱上色，色母色浆颗粒物细，浓度值高，上色力好，耐高温、耐光性性好。注塑色粉订做