影响注塑制品颜色不稳定因素有哪些？原材料及其处理。原材料会有一个湿度影响，湿度太大，会造成色粉粘结无法扩散。因此对於温度敏感的塑料，不要焗料或用底温焗料，焗好料後再混色粉***。还有一点，在焗料斗中，由于受热风的影响，色粉出现局部集中，致使颜色越来越深，需有麻点较果的注塑件其麻点也会出现过多的情况。这时，需要增加一些扩散油，让色粉牢牢粘在原料上。





注塑色粉以下六个方面来进行色差的控制：减少注塑工艺调整时的影响。尽可能避免使用高***速度、高背压等引起强剪切作用的注塑工艺，防止因局部过热或热分解等因素造成的色差。因此生产中需经常检查加热部分，发现加热部分损坏或失控时及时更换维修，以减少这类色差产生几率。掌握料筒温度、色母量对产品颜色变化的影响。

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色粉是个宽泛的说法，区别于色精，色浆，色母，它可以是染料也可以是颜料，一般而言指的是颜料。染料使用前需要先溶解，然后再添加，如果你的塑料件需要色彩鲜艳，透明，但对耐温耐侯不要求，可以用染料。染料预先溶解好的叫色精！

温度对于色粉调色的过程中的作用

     用法制造氧化铁红颜料兼顾两个产品的优点，但必须考虑铁黑的生产条件，得到的氧化铁的颜色、性能和电解质的性能有关。其中铁的来源可以来自铁屑，也可以用钛白副产的来取代。

8.通用***母：

通用***母相对而言非常简单便捷，但缺陷较多，提议客户采用型色母。

型色母的耐高温级别一般是与用以产品的塑胶相一致的，在正常温度下，能够安心使用。唯在以下状况下能造成不一样水平的掉色，一是溫度超过了一切正常范畴，一是关机時间太长。

9.色母上色与制粒上色对比具备下列优势:

9.1.上色和产品生产加工一次进行，防止制粒上色对塑胶的加温全过程，对维护塑胶制品的质量有益处。

9.2.使塑胶制品的生产工艺流程化。横沥3D打印夜光粉

9.3.可节约很多电磁能。