选用适合的注塑色粉，可以使塑胶产品质量更好，成本更低，选好注塑色粉就不会造成产品高成很高。而低成本的品质不稳定而造成很大的浪费和损失。色粉色母粒厂家有一支非常好的技术团队，公司引进专门用色粉调色仪，保证所配备的色粉满足客户的需求，同时公司为了保证生产更加拥有质量更好的色母料，同时建立大型色母实验室，针对每一次生产的色母和所使用原料、辅料进行严格的检测。




影响注塑制品颜色不稳定因素有哪些？原材料及其处理。原材料会有一个湿度影响，湿度太大，会造成色粉粘结无法扩散。因此对於温度敏感的塑料，不要焗料或用底温焗料，焗好料後再混色粉***。还有一点，在焗料斗中，由于受热风的影响，色粉出现局部集中，致使颜色越来越深，需有麻点较果的注塑件其麻点也会出现过多的情况。这时，需要增加一些扩散油，让色粉牢牢粘在原料上。





色粉六个方面来进行色差的控制：消除原料树脂、色母的影响。控制原材料是解决色差的关键。因此，尤其是生产浅色制品时，不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响。鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母，这样，可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。即加强原材料入库的检验；生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产。

所得的铁黑经煅烧而得铁红，当温度达到371度时即可转变成铁红。但为得到品质高的铁红往往煅烧温度要高达600~700度下进行，情况和铁黄煅烧法相似，其颜色受煅烧温度、停留时间、铁黑粒子大小的影响，经煅烧后仍保持铁红原有的立方晶形，正如用铁黄煅烧法一样， 经煅烧后仍保持铁黄原有的针状结构。食品级色粉工厂

塑胶色粉是一种工业用品,只指赋于塑料各种颜色,以制成特定色泽的塑料制品。