吹瓶专门用的色粉在塑料化妆品瓶子中的重要性：化装品瓶子质料要求：(1)化装品瓶表里洁净。(2)化装品瓶与化装品瓶盖合作严紧无滑牙、松脱、走漏现象。(3)化装品瓶口规则、光滑，不得有毛刺(毛口)，螺纹等合作结构无缺、规则。(4)化装品瓶身完好、平稳规则、光滑，厚薄底子均匀，不得有冷爆、裂缝，无明显痕迹、变形。(5)食品级，环保要求，***、无污染。


色粉塑料制品表面出现色点的原因及解决方法：有色产品表面产生斑点的主要原因如下：①着色剂中有杂质颗粒；②着色剂的颗粒太粗，或着色剂的密度太大而不能分散；③色母粒加工时，有些着色剂分散性不好；④成型设备搅拌效果差；⑤塑料原料中有杂质颗粒，或再生材料使用时有杂质，滤网破损，机械清洗不充分或有烧焦的杂质。主要解决方法如下：对着色剂进行筛分和研磨，去除杂质，使其细而易分散均匀。




选用适合的注塑色粉，可以使塑胶产品质量更好，成本更低，选好注塑色粉就不会造成产品高成很高。而低成本的品质不稳定而造成很大的浪费和损失。色粉色母粒厂家有一支非常好的技术团队，公司引进专门用色粉调色仪，保证所配备的色粉满足客户的需求，同时公司为了保证生产更加拥有质量更好的色母料，同时建立大型色母实验室，针对每一次生产的色母和所使用原料、辅料进行严格的检测。




色粉六个方面来进行色差的控制：消除原料树脂、色母的影响。控制原材料是解决色差的关键。因此，尤其是生产浅色制品时，不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响。鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母，这样，可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。即加强原材料入库的检验；生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产。