色母粒是厂家用树脂原料与颜料助剂混合后再造粒的带颜色的塑料粒子，其主要作用为着色，因其已经与基体树脂混合均匀，因而用户直接与基体树脂及其他助剂共混就能得到带颜色的塑料产品。

使用色母优点是：在加工过程中，颜料在助剂的作用下，色母粒经过充分混炼与载体树脂完全结合。

国内色母粒品种分配情况，按颜色对色母粒品种进行分析，黑白母粒几乎占据了色母粒总产能的80%，彩色母粒只占20％。    

由于色母粒与树脂颗粒形状相近，所以在计量上更加方便准确，混合时不会黏附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。

色母粒颜色检测：与载体相同的原料按比例（1%或2%）加入，在170℃-190℃（根据原料不同而定）的温度下通过注塑得到2.5㎜厚的薄片，与样片对比颜色，在对比时浅色可用测色仪测试，深色可根据经验在光线好的条件下进行对比并调试。

功能母粒增亮母粒：增亮母粒也叫光亮母粒，目的是提高制品的光亮度，其主要增亮剂有亚双硬脂酰胺，—般色母用量20%-30%，制品中是0.2%-0.3%，太多会影响制品的印刷效果。

功能母粒增强母粒在生产时，有时物料易堆积下料口，其主要由于滑石粉夹带空气引起，生产时应该加热搅拌，让蜡融化，湿润滑石粉或加白矿油。

功能母粒吸湿消泡母粒： 吸湿消泡母粒主要是可以去除塑料中所含水分及不明低分子挥发物，从而使塑料制品无水花无气泡，这样在保证制品质量的同时可减去烘干工艺。

色母粒是指颜料以20%～80%比例经研磨或双螺杆挤出均匀地分散到树脂中而制得的颜色颗粒，具有着色效果好、便于自动计量和运输、节能、无粉尘和污染等优点。作为***战略性新兴产业，色母粒被广泛应用于军事、生物、工业、农业等领域，比如电线电缆、建筑材料、复合包装材料、细旦纤维等都对色母粒产品有广泛的市场需求。目前国内色母粒产品在结构开发、粒径分布、杂质净化及反应残余，尤其是颜料表面处理等方面存在差距，因此，通过技术开发、科学管理等手段，提升色母粒产品品种档次，拓宽应用领域。