什么是色母？即在生产制造色母粒时，选用与着色树脂相同的树脂作为载体，加入高浓度的颜料（染料），在助剂的作用下，经加温、塑化、混炼，挤出造粒，制成专门适合于该种树脂的染色体，称为色母。色母的浓度可高可低，一般添加量在3%~6%之间

色母料是以着色剂、载体树脂、分散剂、偶联剂、表面活性剂、增效剂制得的高浓度有色粒料;功能色母粒料除上述原料外，根据功能的要求须添加光稳定剂、抗静电剂、阻燃剂、发泡剂等助剂。

色母粒所存在的三种特性；颜色（色相）倾向（如红、红带黄、红带啡）、明度及彩度在色环中表现出来，我们可根据每种色母粒在色环的位置便能掌握到其色相、明度及彩度，原则上愈靠近色环外缘的色母彩度愈高（强色彩），反之愈内部彩度愈低（弱色彩明度可由黑***母及白色或银粉色母调整，颜色越浅的越明，越深沉越暗。同时注意银粉漆添加银粉色母会使彩度降低。

色母粒分散性测定

 称取抽样色母粒20g,加入500g高压聚乙烯（或聚丙i烯）（1:25）中，搅拌混合均匀后吹塑薄膜。薄膜厚度为0.04-0.06mm.然后，前去2cm*5cm薄膜一片，置于两片玻璃片中，用光学显微镜放大400倍，观察其分散性，要求达到分散均匀。

　　分散***母粒用颜料应分散性优良，而且在色母粒中要分散均匀，且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质。否则不能生产出品质好的原液着色纤维，运行也不稳定，在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。

　　色母粒应用于塑料加工中，呈现的颜色，是不可预见的。因为不同的配方搭配，不同的比例，呈现的效果就不一样。还有比较重要的一点，就是色光偏向。

色母粒制作工艺越复杂，制作出来的色母粒着色效果越好，自然售价就比工艺简单的色母粒价格高，因为它的成本高。但是成本高的色母粒也决定它的质量，一般的色母粒着色之后使用几年着色度会越来越差，但是好的色母粒着色，十年八年都依然和刚开始着色的一样。

　色母粒的价格虽然便宜，但是并不是一直都便宜，遇到行情不好的时候，色母粒的价格会便宜，但是遇到行情好的时候价格就稍微贵，但是差值不会超过几元。除了行情还和色母粒的制作工艺相关。