模具加工注意事项(1)

模具加工注意事项 （1）工艺编制简明、表达详细，加工内容尽量数值化表达； （2）加工重点难点处，工艺要特别强调； （3）需要组合加工处，工艺表达清楚； （4）镶块需单独加工时，注意加工精度的工艺要求注明； （5）组合加工后，需单独加工的镶块零件，组合加工时工艺安装单独加工的基准要求； （6）模具加工中弹簧是容易损坏的，所以要选择疲劳寿命长的模具弹簧。 　一般来说合理地布置液压折弯机支承件的隔板的筋条，可提高构件的刚度，隔板、助条可横向、纵向或对角布置，有利于提高构件的抗弯、抗扭惯性矩，对卧式机床的床身布置隔板和肋条，要考虑方便排屑。

如何维修硬质合金模具的破损

如何维修硬质合金模具的破损： 任何硬质合金模具在使用一段时间后，其内部零件会逐渐磨损以致被损坏，造成硬质合金模具工作性能和精度降低，由于操作者的粗心大意及维护使用不当，也会使硬质合金模具被破损或产品质量下降，甚至造成停产，如何排除及避免这些故障发生，这就需要钨钢冷镦模钳工数量掌握有关模具修理技术，做到随时发生故障，能随时处理和修复，使其能尽量地恢复正常使用，已发挥模具*大的潜能。 良好的可焊接性：高密度合金可以用铜、银焊接料进行钎焊，可进行电镀。

硬质合金模具使用后对模具保养

使用后对模具保养： 1. 硬质合金模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。 2. 弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。 3. 模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。 4. 紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行更换。 5. 压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换。

影响硬质合金模具使用寿命的主要因素

（1）模具结构设计对模具寿命的影响模具结构的合理性，对模具的承载能力有很大的影响；不合理的结构可能引起严重的应力集中或过高的工作温度，从而恶化模具的工作条件，导致模具过早失效。模具结构包括模具工作部分的几何形状、过渡角大小，合模、导向、推出机构的结构，模具间隙，冲头的长径比、端面倾斜角，热作模具中开设冷却水路、装配结构等。 （2）硬质合金模具材料对模具寿命的影响模具材料对模具寿命的影响是模具材料种类、化学成分、组织结构、硬度和冶金质量等因素的综合反映，其中材料种类和硬度影响Z为明显。模具材料种类对模具寿命的影响是很大的。因此，在选用模具材料时，应根据制件的批量大小，合理选用模具材料。模具工作零件的硬度对模具寿命的影响也很大，但并不是硬度越高，模具寿命越长。