撕碎机刀片的加工步骤：

1、首先撕碎机刀片材料选择

不同种类的撕碎机，其选择的撕碎机刀片材料也是有所不同，

2.撕碎机刀片下料锻造根据撕碎机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般使用激光切割机来进行 下料，不仅精度准撕碎机刀片，而且边缘较光滑，后期好处理。随后，对毛坯料进行锻造，锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查，发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除，对不合格的毛坯料进行回收,不应继续加工。

3、撕碎机刀片的回火

把已经锻造好的毛坯料进行回火，使其进行初步热处理，一般回火温度不高， 回火的目的主要是让毛坯料转变成索氏体。

4、撕碎机刀片初加工

对于已经回火的撕碎机刀片毛坯料进行初步加工，对毛坯料进行锻打,除去表面杂质，要尽量保持毛坯料的平整，以兔加大后期工作量，初加工好的毛坯料为热处理做准备。

5、撕碎机刀片热处理

对已经初加工的撕碎机刀片毛坯料进行热处理，主撕碎机刀片要目的是改善撕碎机刀片的机械性能，对其进行高温加热后快速冷却，使钢材材料变成马氏体，热处理过程中，要考虑到钢材的变形量，控制好材料的变形，才能保障刀片的质量。

6.撕碎机刀片平面磨

对已经处理过的撕碎机刀片进行平面磨，平面磨主要是去除表面杂质，平面磨的过程中尽量放0.3mm的余量，可以减少精魔的工作量。平面磨是在磨床上进行处理，应保障表面磨光才可以进行线切割。

7、撕碎机刀片线切割

线切割过程中走丝不要太快，应保障与平面垂直，内孔进行线切割时,应按照图纸提供的尺寸进行加工，以免造成后期使用，影响设备的安装。

圆刀片可以在短时间内将丢弃的沙发直接转成碎片。 由粉碎机刀片制成的双轴粉碎机甚至可以将钢板和废弃的汽车粉碎至5mm的厚度。 金属外壳，铝合金等，可以看到强度，给你一个简单的动作例子，让你自由。 钢的平均强度为1000pa，这是强度的单位。 它被转换成一个机械单元，在一个小拇指的大面积上施加10,000千克或10吨的力。 如果将来有人无法清楚地了解刀片的强大功能，您可以使用物理技术为他解决问题，并让他更深入地了解碎纸机刀片的范围。圆刀片行业也是如此。

纵剪分条机刀片在热处理过程中,只要有相变,热应力和***应力都会发生。只不过热应力在***转变以前就已经产生了，而***应力则是在***转变过程中产生的,在整个冷却过程中,热应力与***应力综合作用的结果,就是纵剪分条机刀片中实际存在的应力。这两种应力综合作用的结果是十分复杂的,受着许多因素的影响,如成分、形状、热处理工艺等。就其发展过程来说只有两种类型,即热应力和***应力,作用方向相反时二者抵消,作用方向相同时二者相互迭加。不管是相互抵消还是相互迭加,两个应力应有一个占主导因素,热应力占主导地位时的作用结果是纵剪分条机刀片心部受拉,表面受压。***应力占主导地位时的作用结果是纵剪分条机刀片心部受压表面受拉。

冲片机横切刀片故障怎么解决

故障分析：

1 一个设备故障现象可能是由好几种原因造成的。所以从故障现象分析明白其他故障因素就显示的十分重要。

2 今天分享一篇冲片机模具横切刀切不断的故障案例分析，从平日的维修中可看出造成横切刀切不断的故障一般有以下几种因素：

 ①横切刀损失，顿挫，

 ②上下横切刀咬合处间隙过大，大于0.1MM

 ③ 控制动作气缸故障、电磁阀等相关控制、执行元件故障。

 ④ 切刀动作时受到阻碍，中间有***，无法完成切割工作