压铸模具是否合格这并非检验人员说说就算，而是有检验标准，今天为大家浅谈检验压铸模具是否合格的标准；

一、模具顶出杆无异响，顶出回位正常；

二、冲头跟出无异常，产品顶出无异常；

三、冷却水路及液压油路应畅通、不渗漏；

四、模具排气良好，金属液是否有飞溅现象；

五、模具所有要求固定的零件是否相对窜动；

六、开模无拉裂、变形、产品件掉定模等现象；

七、模具预热后对产品件的尺寸初步检查结果；

八、试模过程中模具活动部分动作情况，应灵活、稳定、准确可靠，是否有歪斜和卡滞现象。

九、滑块运动应平稳，合模后滑块和楔紧块应压紧，接触面积应不小于四分之三，开模后限位应准确可靠；

模具在定心操作中卡死，或者由于模具硬度过高，引起崩缺或卷刃。前者修磨咬死部分，而后者降低模具硬度，否则，将再次发生崩缺和卷刃。如果是因为冲压加工过程中发热引起毛坯膨胀而卡死在模具内璧，刮伤模具，必须在采用后角的同时，改变润滑剂。如果因收缩或***融着在凹模内璧上使其产生缺陷，则必须采取不使污垢附着在毛坯上的措施。

五金冲压模具的硬度检测选用洛氏硬度计。小型的、具有杂乱形状的冲压件，能够用来测验平面很小，无法在通常台式洛氏硬度计上检测。

冲压件加工包含冲裁、曲折、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的资料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带资料，例如碳钢板、合金钢板、绷簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。

PHP系列便携式外表洛氏硬度计非常适用于测验这些冲压件的硬度。合金冲压件是金属加工、机械制造范畴常用的零件。冲压件加工是使用模具使金属板带发作别离或成形的加工办法。其使用规模非常宽广。

五金冲压模具资料的硬度检测，其主要意图即是断定购入的金属板材退火程度是不是适于随后即将进行的冲压件加工，不一样品种的冲压件加工技术，需求不一样硬度等级的板材。用于冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测，资料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计，纯铝板或低硬度铝合金板应选用巴氏硬度计。

拆卸冲压模具时，容易造成销钉孔损坏的原因以及相对应的解决方法：

一、销钉孔没有擦干净时容易损坏

我们可将销孔，销钉擦干净，拆模时应先拆***销装模时，应先用螺丝导正，后打***销钉孔。

二、装拆模具程序不对

解决方法是：打落销钉时不要碰伤销钉孔。

三、销钉孔壁拉毛，刮伤致使太紧组模时，细心检查销钉孔是否拉毛，否则应将打不出来，销孔重新铰孔，销孔偏位或下面没有逃孔，追加***销逃孔。