平压平模切模具类型及成本费用

平压平模切模具类型: 1.木模 2.胶板模 3.腐蚀模 4.雕刻模 5.五金模/QDC模 根椐产品的特性来选择模具,依次为:产品的精度 产品材料的材质 产品的生产量 首先,产品的精度,刚刚介绍的模具他们本身的误差就在正负0.05~0.2MM之间 如果产品精度在正负0.05之内,那么请使用:3,4,5三种型号模具 如果产品精度在正负0.1之内, 那么请使用:1,2两种型号模具(当然也可以用3,4,5.但成本高) 客户不能将产品公差放宽,那么就不要想用成本低的模具 其次,产品材料的材质,目前模切类的材料众多 为普通的就是双面胶,PET,泡棉等等, 以双面胶为例,材质较软,精度不高那么使用胶板模,胶板模便宜, 精度高的话用腐蚀模,模具成本费不算高,又能满足产品公差,也可以使用雕刻模,但成本较高,腐蚀模只是没有雕刻模的稳定性和寿命使用长好.(正好提一下这几种模具成本费用高低:2<1<3<4<5) 以PET为例, 材质偏硬,特别是厚度达到0.188以上后,对于0.188MM以上PET我建议多使用木模,底板厚刀不易胀开

硬质合金模具使用后对模具***

使用后对模具***： 1. 硬质合金模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。 2. 弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。 3. 模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。 4. 紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行更换。 5. 压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。***时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换。

硬质合金模具经过以上生产流程的严格控制

硬质合金模具经过以上生产流程的严格控制，具备以下特点： 1、不炸模：采用含量99.95%以上纯度原生料钨粉为主要原材料，杂质含量极低，不炸模； 2、使用寿命长：原料采用独jia配方工艺，加入耐磨元素材料，使拉丝模具使用寿命大大提升； 3、加工成本更低：采用进口压机压制成型，用过压烧结炉烧结，产品孔型周正，外形尺寸公差余量小，加工成本更低。 硬质合金模具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，被誉为“工业牙齿”，用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件，广泛应用于、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域，伴随下游产业的发展，硬质合金市场需求不断加大。并且未来高新技术装备制造、科学技术的进步以及核能源的快速发展，将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的硬质合金产品的需求。

硬质合金模具的使用寿命有多长?

硬质合金模具的使用寿命有多长？ 硬质合金模具寿命是具在保证产品零件品质的前提下，所能加工的制件的总数量。它包括工作面的多次修磨和易损件更换后的寿命，就是指在不发生事故的情况下，模具的自然寿命，即模具寿命=工作面的一次寿命x修磨次数×易损件的更换次数模具的设计寿命是在模具设计阶段就明确的该模具所适用的生产批量、类型或者模具生产制件的总次数。 硬质合金模具寿命与模具类型和结构有关，它是硬质合金模具材料技术、模具设计与制造技术、模具热处理技术以及模具使用维护水平的综合反映。 俗话说“没有规矩不成方圆”，世界上许许多多东西都是从它们各具特色的“规矩”—模具中诞生出来的，通常把这些东西称为“产品”。简单地说，模具就是一个模子，产品就是用这个硬质合金模具制造出来的。