由于模具型腔在高温下工作，因此压铸模具性能的改善的需要具有以下特性在模具使用寿命内，必须保持在高温和低温交替条件下的型腔面精度和变形量。因此压铸模具的材料除了应具备有塑料模具的特点外，还应该具有you秀的抗高温性能、硬度、抗yang化性、回火稳定性和抗冲击韧性，具有良好的导热性和kang疲劳性，传统压铸模具采用淬火，回火，抛光的处理工艺，对材料本身的硬度提高有限，同时温度由于工作温度接近或者超过回火温度，易造成模具的二次回火造成模具硬度降低和，模具变形。

冲压模具工作都是持续作业，对冲针的使用寿命要求就成为了***。硬质合金冲针根据冲压的材质及厚度的不同，要选择不同的合金材料，一般情况下，被冲压产品越厚，硬质合金要选择硬度越低韧性越好的型号。材质越硬，硬质合金相对来说也要选择稍微硬度低一些的型号，这样可以有效的避免冲针被冲缺。而冲压比较薄的板材，或是硬度不高的，这种产品的孔加工，硬质合金冲针可用硬度高一些的，这样就可以提高冲针的使用寿命。

五金冲压模具和汽车冲压模具有什么不同?

五金冲压模具大多是钢板模，稍小些，汽车冲压模具大多是铸件，模具体积大些。主要是做一些钣金零件如电子、打印机等，孔位精度要求高的零件，这一类零件较小，汽车冲压模具主要加工一些异形薄壁曲面较大的零件如汽车前盖、车门等，然后就是冲压设备的选用，一个是高速精密冲床，一个是低速液压机。技术要求不同，因为汽车冲压模具在工件中有好多是A面的技术要求。而五金的一般都没有这个要求。