精密冲压模具进行抛光的目的主要有两个,一个是增加精密模具光亮度,美观。二是使模具很容易脱模。在进行抛光时一般先使用粗的油石对机械加工的模具型腔表面进行粗的打磨,打磨去机加刀具的刀痕,然后再使用细的油石打磨去粗油石达到痕迹,然后再用细的砂纸对细油石打磨过的表面再进行打磨,再使用抛光膏或研磨膏对模具的型腔表面进行的精抛光打磨,达到光亮如镜的效果。

五金冲压模具与其他产品有着很大的区别

五金冲压模具属于一种在我们生活当中都有所用到而且也是常见的冲压零件，甚至被人们广泛应用于各大领域之中。关于这一种冲压件品，常常会有一些人把五金冲压模具说为是一种冷冲压零件，也有时候被人们称为板材成形，但是有着一定的区别问题，而这所谓的板材主要是指薄型材、板材等作为原材料进行深加工的成形方法，所以统称为板材成形。

五金冲压模具的分类

根据材料的变形特点分类

 由上、下模两部分构成：上模由模柄、上模座、导套、凸模、垫板、固定板、卸料板和螺钉、销钉

 下模由下模座、导柱、凹模、导料板、承料板和螺钉、销钉等零件组成。上模通过模柄被安装在压  通常模具是由二类零件组成:

 一类是工艺零件，这类零件直接参与工艺过程的完成并和坯料有直接接触，包括有工作零件、***

 应该指出，不是所有的冲模都必须具备上述六种零件，尤其是单工序模，但是工作零件和必要的固

冲压设备就是所谓的压力机。学名：冲压机、油压机、液压机。是压制容器的大型特种设备。包括单工序模、级进模、复合模等；按自动化程度分类，包括全自动模、半自动模、手动模；按模

孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。  （2）弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直线（弯曲线）产生弯曲

尺寸的模具。

材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、模等。

成两道或两道以上冲压工序的模具。

，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。

、卸料板和螺钉、销钉等零件组成。

模通过模柄被安装在压力机滑块上，随滑块作上下往复运动，因此称为活动部分。下模通过下模座被固定在压力机工

包括有工作零件、***零件、卸料与压料零件等；  一类是结构零件，这类零件不直接参与完成工艺过程。

提高模具质量的基本途径：

模具的设计是提高模具质量的重要的一步，需要考虑到很多因素，包括模具材料的选用，模具结构的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具维修的方便性，这些在设计之初应尽量考虑得周全些。模具的制造过程也是确保模具质量的重要一环，模具制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到模具的使用寿命。各零部件的精度直接影响到模具整体装配情况，除掉设备自身精度的影响外，则需通过改善零件的加工方法，提高钳工在模具磨配过程中的技术水平，来提高模具零件的加工精度。对模具主要成形零部件进行表面强化，以提高模具零件表面耐磨性，从而更好地提高模具质量。模具的正确使用与维护，也是提高模具质量的一大因素。例如：模具的安装调试方式应恰当，在有热流道的情况下，电源接线要正确，冷却水路要满足设计要求，模具在生产中注塑机、压铸机、压力机的参数需与设计要求相符合等等。在正确使用模具时，还需对模具进行定期维护***，模具的导柱、导套及其他有相对运动的部位应经常加注润滑油，对于锻模、塑料模、压铸模之类模具在每模成形前都应将润滑剂或起模剂喷涂于成形零件表面。 随着社会的发展，模具的质量越来越受到关注，随着设计、制造模具程度的加强，模具新技术的实现，模具质量受到越来越多的关注。质量是个常说常新的话题，质量在随着模具技术的改进而提高。