压铸模具是否合格这并非检验人员说说就算，而是有检验标准，今天为大家浅谈检验压铸模具是否合格的标准；

一、模具顶出杆无异响，顶出回位正常；

二、冲头跟出无异常，产品顶出无异常；

三、冷却水路及液压油路应畅通、不渗漏；

四、模具排气良好，金属液是否有飞溅现象；

五、模具所有要求固定的零件是否相对窜动；

六、开模无拉裂、变形、产品件掉定模等现象；

七、模具预热后对产品件的尺寸初步检查结果；

八、试模过程中模具活动部分动作情况，应灵活、稳定、准确可靠，是否有歪斜和卡滞现象。

九、滑块运动应平稳，合模后滑块和楔紧块应压紧，接触面积应不小于四分之三，开模后限位应准确可靠；

数控冲床模具原理上讲，该技术是等压成形，依赖高压介质改变板料形状，板料在法向是受压的，为三向受力状态，能够较好的改善局部成形，或者说有利於成形更加复杂的覆盖件。

液压折弯机使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。数控折弯机具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。它对操作人员的操作技能要求比较高。

模具制造业对折弯机模具的需求也在不断的增加。在模具制造过程中，成型模、热作模、冷作模、塑模等几乎所有环节中都需要用到数控折弯机模具。

我国数控机床行业与国外存在着差距，与国外产品相比，我国的差距主要是机床的高速有效化和精密化上。对高速加工技术，国外已进行了多年的研究，对高速加工的机理、机床结构、机床刚度和精度的影响等都有了系统的研究，并开发生产了各种高速铣削中心、高速加工中心，数控冲床模具广泛应用于航空器铝合金零件和模具加工上。

冲压模具的精度和结构直接影响五金冲压件的成形和精度。冲压模具制造成本和寿命则是影响五金冲压件成本和质量的重要因素。冲压模具设计和制造需要较多的时间，这就延长了新五金冲压件的生产准备时间。

模座、模架、导向件的标准化和发展简易冲压模具(供小批量生产)、复合模、多工位级进模(供大量生产)，以及研制快速换模装置，可减少五金冲压生产准备工作量和缩短准备时间，能使适用于减少五金冲压生产准备工作量和缩短准备时间，能使适用于大批量生产的***五金冲压技术合理地应用于小批量多品种生产。