分切机刀片在切割行业精彩的一面

那就是对材质做出的优化，这是刀片较为特别的一个方面，良多工厂在使用过程当中，对质量有要求，对使用寿命天然也有着非常大的要求，由于这是长久为用户利益做到一个进步，这是为用户带来长久的高质量产品为重要的一个原因，所以通过这些方面，我们不丢脸出对用户的利益确实有明显的增加，所以此工厂对分切机刀片的材质进行了一系列的改变，在使用过程当中首先维修的周期有了明显的增加，刀片的使用寿命是高于市场上普通刀片的两到三倍之多。

齿形刀片的使用注意事项：

1，在生产过程中如出现卡料行为，齿形刀片还卡在产品区域，禁止蛮力硬拉强扯产品，即***，又对齿形刀片造成伤害，一定要吧自动作业调至手动操作，再具体手动回位等操作，把齿形刀片回位取出卡料。

2，使用中听到异常声音，看到异常晃动或切面不平时请停止作业并查找异常原因，齿形刀片钝化磨损严重，及时更换。

3，生产完毕后及时打上防锈油，避免齿形刀片因长时间不使用而生锈。

4，请将齿形刀片打好油、包装好放置于干燥的工具架，避开潮湿区域。千干齿形刀片，勿将齿形刀片平放在地上，否则容易导致齿形刀片变形。多片齿形刀片勿直接叠放，须间隔包装，以免锯齿发生碰撞，应轻拿轻放。

5，齿形刀片不锋利时要再研磨刀口，不及时修磨容易***齿形刀片原有角度，影响生产效率和品质。

分切圆刀片的修磨方法

分切机械刀片，分切圆刀片在使用过程中如果出现刀刃磨损或者生锈的情况，需要对刀片进行修磨。

分切机械刀片修磨方法：

1、修磨砂轮的选用：用碳化硅砂轮修磨（淡绿色）硬质合金可以磨出很锋利的刃口，刚玉砂轮（淡青色或白色的）不适合磨硬质合金，比较费力。

2、磨的时候，面对砂轮站在左侧，使钻头一侧的主切削刃保持水平并略高于通过砂轮中心的水平面，如主切削刃不保持水平及低于砂轮中心的水平面会出现主切削刃形状不正确或后刀面高的缺陷。

3、钻头轴线与砂轮圆周磨削面保持正确夹角。右手在前，左手在后，钻尾略低于钻头，钻刃接触砂轮圆周面，施加适当的压力，并做小范围的横向移动，钻尾不得超过水平面，以防磨出负后角。

4、两后刀面经常轮换磨削。磨完一侧后不要把钻头拿起来看，直接转到另一侧磨，由于手的位置不变，使钻头两主切削刃不易出现一高一低。

5、磨好主切削刃后，站在砂轮右侧，把钻头立起来，主切削刃保持水平修磨前刀面。侧刃修磨要尽量少，以免孔径变小。侧刃要磨的与钻头轴线平行或向钻尾方向减少少许。

6、从钻头旋转方向看，主切削刃和侧刃要略高于后面，有棱有尖，才能顺利切削，不卡钻。要避免磨的过虚，否则刀片磨损快不耐用

食品包装刀片刃磨的判断

食品包装刀片是一种用于薄膜类食品包装材料分切的刀片。食品包装刀片多为金属材料打造，随着使用时间的增加，刀片受到磨损，锋利度会受到影响。这个时候就需要对食品包装刀片进行换刀刃磨。

当食品包装刀片出现以下情况需要换刀刃磨：

1、刀花

刀花是指裁切口出现了凹凸不平的刀痕，即刀刃处有细小缺口。成品切割中是不允许产生刀花的，也是衡量产品质量的标准之一。刀花产生的原因比较多，除了刀本身原因以外，通常切割到一定数量或切割材料中含有杂质都是产生刀花的原因。

2、钝刀

当裁切物出现表面层拉出或上下刀就是典型的钝刀表现。纯刀对切割质量的影响也是非常大的。由于尖刀刃不断切割使刀刃磨损形成圆头，当食品包装刀片下切时，刀刃不能及时将材料切断，而是下压直至上部纸沓变形成沟形，食品包装刀片凭借压力和冲力冲破材料完成切割，材料上部变形部分在***形变的部分肯定大于下面的材料，这就是我们通常称作的上下刀。上下刀对分切材料的切割会带来严重的质量问题，造成尺寸不准、规格不一等弊病。

切割时要掌握好切削量，要勤换刀、用快刀。如发现切割不断、切割口不光洁、切割后粘连，以及切割声音有明显变化时都说明食品包装刀片已用钝了，应当及时更换和刃磨刀片，否则不但影响分切的质量，而且还会影响机器的精度和寿命，严重时还会发生机械事故。