冲孔模具的结构与一般落料模相似，结构由上模座；标记槽凸模；-凸模垫板；凸镆固定板；槽形凸模；导柱；导套；卸料板；凹模；凹模套圈；下垫板；下模座；***块；推杆螺钉；推板；打杆组成。但冲孔模有其自己的特点，特别是冲小孔模具，必须考虑凸模的强度和刚度，以及快速更换凸模的结构。在已成形零件侧壁上冲孔时，要设计凸模水平运动方向的转换机构。

（1）侧壁冲孔模（2）单工序多凸模冲孔模（3）冲小孔模

连续模的维护，须做到细心、耐心、按部就班，切忌盲目从事。因故障修模时需附有料带，以便问题的查询。打开模具，对照料带，检查模具状况，确认故障原因，找出问题所在，再进行模具清理，方可进行拆模。拆模时受力要均匀，针对脱料弹簧在固定板与卸料板之间和卸料弹簧直接顶在内导柱上的模具结构，其脱料板的拆卸要保证脱平衡弹出，脱料板的倾斜有可能导致模具内凸模的断裂。

折弯机模具在钣金加工行业的应用

中国制造业近年发展迅速，对数控折弯机模具行业来说，这意味极大的市场。中国低水平的制造本钱是公认的事实。从劳动出产率看，有统计资料表明，中国和德、美、日等发达***比拟，大约差距3～5倍，如斯大的市场，低水平的劳动出产率，再加上制造技术的不断提高和发展，对数控折弯机模具行业来说，既是机遇，更是挑战，市场对数控折弯机模具的需求，不仅是量的增长，更重要的是质的进步，从用户行业看，有七大行业对数控折弯机模具的需求量为明显。中国数控折弯机模具工业要解决现代化的课题，强化服务意识和进步服务水平是重中之重，其紧迫性远远超过装备的改善。此前，nku9iky我们有过良多沉痛的教训，一些企业花大价钱引进了国外提高前辈装备，但旧观念没有改变，依然出产千篇一律的尺度数控折弯机模具，结果不受市场欢迎。当今发达***的现代数控折弯机模具制造业，经由上世纪80年代以来的吞并、重组和进步，呈现出“高出发点、大投入、规模化、国际化”的特点和集中化趋势。10家比较大的跨国数控折弯机模具团体，据有国际数控折弯机模具市场三分之二的份额，我国数控折弯机模具企业与之比拟，不论在产品开发能力、工艺开发能力、装备开发能力和营销服务水平方面都存在很大差距。必需承认，这个差距不是一朝一夕能够遇上去的。数控折弯机模具工业究竟是一个传统工业，和高新技术发展规律是不一样的。良多技术和经验，要依赖一个长期积累的过程。我国数控折弯机模具工业在近年的改革发展中，也开始留意到根据自身前提，正确***，选择公道发展模式的题目。良多大中型企业，都抛却了“大而全”、“小而全”的发展模式，开始呈现出各自的特色，这是一个十分可喜的现象。但是特色产品和服务的比重还不够大，转型速度还不够快，说明紧迫感不强，没有完全挣脱传统体系体例的影响，所以改革的步伐还要加快。

折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具，通过改变所成型材料的物理状态来加工物品的外形。近年来，随着社会的发展，模具行业也在迅速的发展中，在我国主要是珠三角、长三角等地发展速度较快。在行业领域运用中像设备制造业、模具制造业及航空航天业等行业里被广泛重视。那么在折弯机模具的使用过程中应该注意哪些才能够使其寿命变长久，接下来进行简单的整理叙述。

每种设备或者工具都是一样的，如果在操作使用中方法不恰当，都会对物品有所损伤，造成使用寿命的降低。在折弯机模具的使用过程中，有一个蕞为重要的数据，那便是加工余量。

加工余量是指机械在加工的过程中，零件表面预留的即之后需要进行切除的金属层的厚度。

折弯机模具在使用过程中应该尽量保持在每道工序时都与蕞终要求的形状尽可能的相似，这样可以保证稳定的生产率和折弯过程的安全性，如果加工时的角度没有什么变化，那么加工的速度和进给率等都会相对的保持在高水平上，这样加工时折弯机模具的负载等都会变小，从而提高折弯机模具的使用寿命。