折弯机模具的选择与注意事项

1 折弯模具是采用钢材经特殊热处置制造而成，具有硬度高，不易磨损，接受压力大等特性，但每套模具都有他接受的极限压力:吨/米，所以在运用模具时要正确选用模具的长度，即每米要加几压力，不能超越模具所标注的压力。

2为了不损坏模具，我们规则了在对原点时，一定要用300mm以上长度的上下模停止对原点.对好原点后才能够运用相同高度的上模、下模。严禁运用分割小模停止对原点，而且对原点一定要按折弯机机器内部的原点压力为规范。

3 在运用模具时，由于各种模具的高度不分歧，所以在一台机器上选用模具时只能用同样高度的模具，不能用不同高度的模具。

4在折弯硬度特硬或板料太厚的产品时，不准用模具来折弯钢筋或其他圆柱体的产品。

5在折弯锐角或压死角时，应选用30度上，先折锐角、后压死边。在折弯R角时，应选用R上模和R下模停止。

6在折弯较长的工件时，不要用分段模具，减少接刀压痕，而且选用单槽的，由于单槽的下模V槽外角R大，不易产生折弯压痕。

7在运用模具时，要依据金属板料的材质硬度、厚度、长度来选用适宜的上、下模，普通按5~6T的规范运用下模，长度要比板料长一些，当材质越硬、厚度越大的料，应用槽较宽一点的下模。

8在选用上模时，详细要运用哪一种上模，我们应对一切模具的参数停止理解，然后依据所需求成形的产品外形，来决议用什么上模。

9在运用模具时，应头脑明晰，在机器对完原点后应锁住上、下模，不要让模具掉下来，伤人或伤模具，操作过程中，加压要留意，不可一下加太大压力，留意屏幕显现数据变化。

10用完模具要及时放回模具架上，并按标识放好，经常打扫模具上的灰尘，并涂上防锈油，以免生锈，降低模具精度。

马鞍山金菲硬质合金刀具有限公司建议使用折弯机模具时，一定要按照需求考虑选择合适的产品。

折弯机模具在钣金加工行业的应用

中国制造业近年发展迅速，对数控折弯机模具行业来说，这意味极大的市场。中国低水平的制造本钱是公认的事实。从劳动出产率看，有统计资料表明，中国和德、美、日等发达***比拟，大约差距3～5倍，如斯大的市场，低水平的劳动出产率，再加上制造技术的不断提高和发展，对数控折弯机模具行业来说，既是机遇，更是挑战，市场对数控折弯机模具的需求，不仅是量的增长，更重要的是质的进步，从用户行业看，有七大行业对数控折弯机模具的需求量为明显。中国数控折弯机模具工业要解决现代化的课题，强化服务意识和进步服务水平是重中之重，其紧迫性远远超过装备的改善。此前，nku9iky我们有过良多沉痛的教训，一些企业花大价钱引进了国外提高前辈装备，但旧观念没有改变，依然出产千篇一律的尺度数控折弯机模具，结果不受市场欢迎。当今发达***的现代数控折弯机模具制造业，经由上世纪80年代以来的吞并、重组和进步，呈现出“高出发点、大投入、规模化、国际化”的特点和集中化趋势。10家比较大的跨国数控折弯机模具团体，据有国际数控折弯机模具市场三分之二的份额，我国数控折弯机模具企业与之比拟，不论在产品开发能力、工艺开发能力、装备开发能力和营销服务水平方面都存在很大差距。必需承认，这个差距不是一朝一夕能够遇上去的。数控折弯机模具工业究竟是一个传统工业，和高新技术发展规律是不一样的。良多技术和经验，要依赖一个长期积累的过程。我国数控折弯机模具工业在近年的改革发展中，也开始留意到根据自身前提，正确***，选择公道发展模式的题目。良多大中型企业，都抛却了“大而全”、“小而全”的发展模式，开始呈现出各自的特色，这是一个十分可喜的现象。但是特色产品和服务的比重还不够大，转型速度还不够快，说明紧迫感不强，没有完全挣脱传统体系体例的影响，所以改革的步伐还要加快。

折弯机模具上下模精度不高的影响

折弯机模具上模精度不高对产品的影响。在生产折弯机模具时，上模的精度往往比下模要重要，原因是折弯产品的角度基本是由上模控制，意思就是上模决定产品角度。一，刀口精度不高，直接对产品影响就是折弯角度达不到图纸标准，公差较大，产品角度偏大或者偏小。二，折弯机上模R角精度不高，这种情况会导致加工工件折弯处圆弧较大，不呈直角，偏半圆弧或者1/4圆弧，整体看起来不美观。三，型腔精度不高，一般型腔的作用是为了产品避位，而如果折弯机上模型腔精度不高，直接结果就是加工时无法避位，内折角会顶在型腔部位，造成已折弯部分变形，影响工件精度。四，模柄精度不高，通常模柄的作用是固定折弯机上模，如果此部位精度不高，会影响折弯机上模的安装，影响无非是上模安装不稳定或者整体平行度偏差。

其次，折弯机模具下模精度对产品的影响。折弯机下模的作用是引导板材下压形成折角，下模精度一方面是控制生产效率，另一方面是影响产品外观。一，插槽或者双侧尺寸精度不高，对于插槽式数控折弯机下模，如果插槽的精度偏差0.3mm，影响是当模具放入插槽内时，模具会左右晃动，分段模具拼接不严密，而如果是方形坐式模具，放入模托内的模具会摆动幅度较大，折弯加工时，会非常影响加工的效率，对上下模磨损较大，严重情况会造成模具外翻。二，下模槽口倒角精度不高，槽口倒角我们称为槽口R角，一般R角偏小，会影响工件折弯后，外层靠近折角的区域有一条压痕，R角越小，压痕越深；如果R角偏大，折弯时，板材会下滑，造成折弯处圆弧偏大或者变形。三，角度精度不高，如下模角度偏小，板材下压深度不够，反弹后角度偏小；如下模角度偏大，工件角度精准，折角R圆弧偏大，非直线直角。