?折弯机模具的使用规范

折弯机模具的使用规范

1、接通折弯机的电源，扭转钥匙开关，按下油泵启动，折弯机油泵开始转动，此时机器还未开始工作。2、行程调节，在正式开始用折弯机模具进行折弯工作时需要试车。折弯机上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。3、折弯机模具槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。 4、检查折弯机上下模的重合度和坚固性；检查各***装置是否符合被加工的要求。经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。5、板料折弯时必须压实，防止板料在折弯时翘起伤害操作人员。6、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。7、在改变可变折弯机下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。8、禁止使用折弯机模具折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。9、关闭折弯机，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。先退出控制系统程序，后切断电源。

?折弯机模具描绘的安全关键

折弯机模具描绘的安全关键：

布局上应尽量包管进料、定料、出件、整理废料的便利。关于小型零件的加工要禁止操作者的手指、手腕或身体的其他部位伸入模区作业。关于若操作者必需手入模内作业时，大型零件的加工。要尽能够削减入模的规模，尽能够缩短身体某部位在模内逗留的时刻，并应清晰折弯机模具***区范装备必要的防护办法和设备。避免使用过程中损坏和变形，折弯机模具上的各种零件应有满足的强度及刚度。紧固零件要有防松动办法，避免意外损伤操者，影响操作者的注意力，不允许在加工过程中发作废料或工件飞弹表象。乃至伤到操作者。别的要避免冲裁件毛刺割伤人手。

不允许操作者在进行冲避免呈现使身体失掉安稳的姿态．不允许在作业时有过多和过难的举措。应尽量避免冲压加工时有激烈的噪声和振荡。折压操作时有过大的举措起伏。便于设备，弯机模具描绘应在总图上标明折弯机模具分量，包管安全，20千克以上的零件加工应有起重转移办法，减轻劳动强度。装拆折弯机模具零件避免有夹手、割手的能够，折弯机模具要便于安全寄存，总归时应便利安全。

折弯机模具制造的必须考虑要素

1. 铝合金种类选择：一般情况下，铝合金的种类选择必须尊崇以下几个特性：

a.较强的高度；b.优良的流动性；c.晶粒细小；d.气孔倾向较小。

2. 收缩率的确定：收缩率的实际大小关系到折弯机模具的精度，与制品的形状形成存在密不可分的关系，科学操作的要求是模具制造厂与滚塑生产厂之间能否形成密切的配合。

3.毛坯铸造：毛坯表面是否存在气孔，一直是滚塑界非常关注的重大问题，气孔一旦产生即意味着操作宣告失败，毛坯表面的质量的保护是行业科研主题之一。

4. 模具加工过程从木模就开始采用加工中心进行加工，这样做可以有效地的保证壁厚均匀，之后经过CNC加工和电火花加工，再经钳工抛光、制作皮纹和喷涂特富龙等诸多工序，进而完成整个折弯机模具的生产过程。折弯机模具的制造从来都不是一蹴而就的，而是经过很多的精心步骤完成，否则这些折弯机模具很难再保证的质量。