剪板机或剪板机刀片故障无非就几个类似的问题，一般来说是是以下几点造成的：

1. 若你的剪板机的剪切角度是可调的那还可能是剪切角被误调小了。

2. 主压力阀被误调,系统压力太小。

3. 串联油缸(两个主油缸)需要充油。

4. 串联油缸(两个主油缸)内密封圈内漏。

剪板机刀片作为一种被广泛用在金属加工领域的机械刀片，随着金属产业的发展生产这种刀片的厂家数量也增加了很多，按照目前市场上给剪板机刀片的分类，可以分为机械式、液压式和数控式的三种设备，虽然使用的剪板机不同但是剪切的原理都是类似的。只是在功能性上和精密性上不一样，造型上有所差异而已，客户可以根据不同的板材剪切情况来选择合适的剪板机刀片材料。

刀片制造面对我国高速开展的刀具市场 我国生产高速钢约万吨，约占总产量的%，但是由于没有准确掌握市场供求信息，使得生产的高速具大量过剩，不得不以，导致大量刀具生产企业效益低下，还严重浪费了大量宝贵的钨、钼等稀有资源。同样，中国年产硬质合金.万吨，也占总产量的%摆布。但是，硬质合金制品中附加值的切削圆刀片圆刀片产量惟有千余吨，仅占%。从而，一方面造成国内急需的硬质合金刀具提供不及，另一方面也使宝贵的硬质合金资源未得到充分利用。 万吨高速钢和.万吨的硬质合金，终生产出来的切削刀具的总量却只占到总量的%，这也充分地折射出了行业开展的粗放程度和资源浪费的严重性。 行业人士同等认为，伴跟着中国经济近年的高速开展，制造业必将变得更增壮大，市场空间将会跟欧美市场一样广阔，所以说，中国企业应该从长远利益为开拔点，井井有条地内功，寻求突破，早日做大做强，终近水楼台先得月。

双轴撕碎机的刀片如何维护和***：

1.双轴撕碎机刀片在安装时法兰盘螺母一定要松紧适中，过松锯片在旋转切削时将会打滑，过紧锯片会有磨损或变形影响切削效果。

2.定期检查机器主轴的径向跳动，以及摆幅保障双轴撕碎机刀片相互切口的吻合。

3.双轴撕碎机刀片在切削前操作者必须带好防护用品并检查锯机防护罩是否完好。

4.使用尽可能大的法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小要一致，法兰盘大小为锯片直径1/3锯切效果更佳。

5.双轴撕碎机刀片在安装平稳后应空转30秒，在确定一切正常后再开始切削工作。

6.双轴撕碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损伤。

7.双轴撕碎机刀片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。

分条机刀片是纵剪分条机组重要组成的部件,主要作用是把金属材料剪切成相应规格带卷，按剪切材料和硬度的不同，刀片所选用的材质也各不相同。那么大家知道金属分条机的排刀方法有哪些?

1.先明确2刀轴内孔相距，寻找标准隔套固定不变，再依据分切总宽排刀，上为内刀，下以外刀，即上边俩把刀上下两侧两侧为裁切面。

2.实际操作工作人员只有依据某些实际操作工作经验等来开展。但是要留意的是，针对刀头空隙，是要操纵好的。

3.假如是高的分条机，那麼通常在其上边，会装有配刀手机软件，来开展恰当排刀。

分条机刀片的精度高，耐磨性强，剪切流畅刺，生产，可加工各种冷轧、热轧卷板、硅钢板、铜、铝板以及电镀后或涂装后的有色金属板材。