折弯机模具的区别主要在于结构和功能适用范围。

1、结构方面：

折弯机模具有***的动力机构和电气系统。按钮可用于集中控制、单动或半自动循环。其压制速度和工作压力可在行程范围内根据需要进行调整。

折弯机模具采用立式布局，机器所有部件都在里面，从外面看整洁美观。

2、功能和适用范围：

折弯机模具比哪一种应用更广泛。它可以应用于多种工艺，如金属冲压、翻边、弯曲、冷挤压或浅拉伸。也适合压装校正。此外，还包括玻璃纤维增强塑料、磨料、塑料和绝缘材料、非金属材料等金属粉末产品的压制成型工艺。

折弯机模具主要用于套筒和轴类零件的校正和压装，也可用于其他类似用途。布局是单个立柱的形式。这可以用于手柄或踏板操作，机器的压力和冲程可以控制，操作相对简单。

数控冲床模具原理上讲，该技术是等压成形，依赖高压介质改变板料形状，板料在法向是受压的，为三向受力状态，能够较好的改善局部成形，或者说有利於成形更加复杂的覆盖件。

液压折弯机使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。数控折弯机具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。它对操作人员的操作技能要求比较高。

模具制造业对折弯机模具的需求也在不断的增加。在模具制造过程中，成型模、热作模、冷作模、塑模等几乎所有环节中都需要用到数控折弯机模具。

我国数控机床行业与国外存在着差距，与国外产品相比，我国的差距主要是机床的高速有效化和精密化上。对高速加工技术，国外已进行了多年的研究，对高速加工的机理、机床结构、机床刚度和精度的影响等都有了系统的研究，并开发生产了各种高速铣削中心、高速加工中心，数控冲床模具广泛应用于航空器铝合金零件和模具加工上。

塑胶模具钢材冷作模具钢在工作时.由于被加工材料的变形抗力比较大，模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此，冷作模具的正常报废原因一般是磨损.也有因断裂、崩力和变形超差而提前失效的。冷作模具钢与刃具钢相比.有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性，以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加I工艺复杂.而且摩擦面积大.磨损可能性大.所以修磨起来困难。

拆卸冲压模具时，容易造成销钉孔损坏的原因以及相对应的解决方法：

一、销钉孔没有擦干净时容易损坏

我们可将销孔，销钉擦干净，拆模时应先拆***销装模时，应先用螺丝导正，后打***销钉孔。

二、装拆模具程序不对

解决方法是：打落销钉时不要碰伤销钉孔。

三、销钉孔壁拉毛，刮伤致使太紧组模时，细心检查销钉孔是否拉毛，否则应将打不出来，销孔重新铰孔，销孔偏位或下面没有逃孔，追加***销逃孔。