剪板机刀片的安全使用常识：

1、剪板机刀片是非常锋利的，一旦设备开动的时候，任何材质的板料都会瞬间被剪断，因此要求每一个操作者在进行作业的时候，时刻保持高度的精神，每一次送料都要将手离开剪板机刀片以外，在进行压紧装置的时候需要高度警觉，防止被刀片划伤的可能。

2、使用剪板机刀片进行操作的时候，每一次都需要有板料的加入，不允许出现无料加工的现象，那样对剪板机刀片是一种严重的伤害。如果在加工的时候发现板料的表面不平整，需要及时的更换，切记将这样不平整的板料送入到剪板机刀片下面。如果需要剪切的板料是比较窄的板料，此时双手无法拿住板料来进行压紧作业，这时需要马上停止这样的操作，以免造成难以想象的后果。

3、使用剪板机刀片进行剪切的时候，需要查看物料的厚度与剪板机刀片的厚度的关系，如果厚度超过了剪板机刀片的厚度，切记强行将物料塞进去，因为刀口的间隙不够的时候完成这样的操作，很容易对操作者造成伤害。合理的做法是停机作业，将剪板机刀片的厚度间隙进行调整，调整到何时的厚度之后才能进行作业。

要想处理合金刀片的耐高温性能首要我们来了解一下刀片的涂层技术，涂层的效果就象一层热屏障，由于它有比合金刀片基体和工件材料低得多的热传导系数，因此这些合金刀片吸收的热星较少，能承受较高的切削温度。

无论是车削还是铣削，涂层合金刀片都允许采用更的切削参数，而不会下降合金刀片寿命，它在合金刀片性能方面起着重要的效果，较薄的涂层比厚的涂层在冲击切削时，经受温度变化的性能要好。

2012年起不断引进德国的五轴联动数控磨削中心，美国的精密刀具测量仪，德国的五轴刀具测量仪，配套使用德国、意大利等的金刚石砂轮，瑞士的磨削油，德国、瑞士、日本的钨钢材料，瑞士的涂层，旨在生产制造具有***水平的数控刀具。

正是由于圆刀片的平压平技术已经非常成熟、模切厂家越来越多，导致整个模切行业竞争异常激烈。当前，模切厂家需立足于高产、效率l高、高精、高质的理念，才能在模切行业获得长远发展。平压平模切技术现已达到颠峰，也是一个新的瓶径期的到来，按照现在的发展规律，很难有新的突破。因此，新兴的圆刀圆压圆模切技术，是模切技术发展的必然趋势。但加工难度比平板雕刻模要高，同时其发展时间不长，所以现在还不能和平板刀模媲美。现在圆刀的主要弊端是加工的后一道工序是手工磨刃，从而影响了刀锋的直线度和垂直度，因为刀锋经过修刮而变形。