国际通用的长导向模具，国内、外生产厂家众多，可比性强，供货及时，极大的方便了用户采购国产、进口模具。长导向模具对中性好、寿命长、模具刃磨量大，适合冲压中厚板。模具步冲加工时，长导向模具导向精度高、抗偏载能力强，模具的使用寿命长。模具间隙直接影响冲孔的质量，模具间隙可以做到0.15毫米。

1.机器上的模具分为四档，其数量和冲孔范围如下：

2.随机提供的标准模具是指孔形为圆、方、长方、长圆模具总成。

3.一般情况，用户应选一套样冲模具，样冲模具视为标准模具。

五金冲压加工的工艺流程

1、备料:不同产品所需的模具材料也有所不同，要根据产品特点选择合适的模具材料，如模柄，上盖板及上公夹，脱料板，下模板，垫板及底板。

2、粗加工:选择好材料后，用铣床对平面及侧面进行初步加工。通常需要用到公夹板，脱料板，下模板及垫板，底板，上盖板及顶料板。

3、细加工:需要用磨床加工平面及四角打直角。将公夹板，脱料板，下模板及垫板研磨平面再打直角，再将底板及上盖板研磨平面即可。

4、划线:将经过细加工处理已经研磨好并打好直角的模具板材放置在划线台上，根据模具制作图纸，用划线高度尺进行划线，把划好线的模具板材进行打点，钻孔，攻牙。

5、热处理:将需要热处理的下模板及模块提高硬度的板材经过高温淬火，回火，调质，退火，在进一步精加工，把板材进行研磨平面并打直角，再进行线切割加工。

钣金车间传统加工方式包括剪板、冲裁和折弯等工艺流程。其中冲裁工艺需要大量的模具，具有少切削及无切削工艺特征。在一个产品加工时一般会配备几十套模具，甚至有的产品可能需要上百套模具。从经济角度上看，配备大量的模具，产品的成本相应增加，造成资金浪费。为适应现代钣金加工，降低生产成本和提高加工工艺，激光加工技术便应运而生。