压铸模具在模具行业中有一个比较重要的位置。特别是精密模具，需求很大，相应的供应却很少，缺少人才。随着我过工业的快速发展，压铸行业发展非常迅速。精密模具行业发展加快，需求增加，相比于普通的压铸模具，精密模具的综合力学性能、寿命的要求都有很高的要求，要满足精密模具的需求，生产出适合量产的锌合金压铸件，仅仅依靠材料的进步，还是很难满足要求，更多的是需要更好的表面处理技术，才能满足精密模具、高寿命、高精度的要求。而且因为锌合金压铸件多用热式压铸机来压铸，工作环境高温，压铸模具长时间接触高温的锌液，对于模具的耐疲劳程度、良好的脱模性、耐腐蚀能力、冲击韧性、红硬性等等都有很高的要求。

五金冲压件，是大家平常触碰较多的商品。是根据模具与高速冲床的工作压力，促使金属复合材料在模芯内裁切、钣金折弯、冲孔机、成形等制作工艺而成。那麼五金冲压件在生产制造上都需有什么常见问题呢?

1、定期维护高速冲床转台和冲压件的模具安裝基座，以保证 左右转台的同轴输出精密度。

2、五金冲压件在安裝和应用前要严苛查验，污渍应消除，拉深冲压件的导向性套和模具应认真仔细是不是润化优良。

3、为了更好地确保拉压件的使用期，还应按时拆换模具的弹黄，以避免 弹黄的疲惫损害危害拉申冲压件的应用。

4、在安裝模具时，冲压模具工作人员应应用软金属制品实际操作工具，以避免 在安裝全过程中敲击和破碎时对冲压件导致毁坏。

5、冲压件的模座和型腔刃口磨损时要立即停用，立即修磨，不然会快速扩张模具刃口的磨损水平，加快模具磨损，减少冲压件品质和模具使用寿命。 

在满足产品的功能、外观等要求下，钣金的设计应当保证冲压工序简单、冲压模具制作容易、钣金冲压质量高、尺寸稳定等。

钣金加工的作用还是提高机箱的性能，延长机箱的使用寿命，并且能够降低加工成本，直接使用冲压模具就能够制作出来。钣金设计过程中，采用的冲压加工，工艺非常简单，模具的制作也不难，所以钣金加工才能在行业中盛行。