国际通用的长导向模具，国内、外生产厂家众多，可比性强，供货及时，极大的方便了用户采购国产、进口模具。长导向模具对中性好、寿命长、模具刃磨量大，适合冲压中厚板。模具步冲加工时，长导向模具导向精度高、抗偏载能力强，模具的使用寿命长。模具间隙直接影响冲孔的质量，模具间隙可以做到0.15毫米。

1.机器上的模具分为四档，其数量和冲孔范围如下：

2.随机提供的标准模具是指孔形为圆、方、长方、长圆模具总成。

3.一般情况，用户应选一套样冲模具，样冲模具视为标准模具。

在注塑模具生产中，导柱导套有着非常重要的作用，一旦出现导柱损伤，就会降低生产效率，降低注塑产品质量，甚至还会对注塑模具带来危害，大大降低注塑模具的使用寿命。

在注塑模具中通常采用四组导柱与导套来组成导向部件，有时还需在动模和定模上分别设置互相吻合的内、外锥面来辅助***。导柱在模具中主要起导向作用，以保证型芯和型腔的成型面在任何情况下互不相碰，导柱的损伤一般有以下两个原因。

1、司筒质量不好，模芯孔与司筒间隙偏小。

2、模具运水设计不合理，普通司筒在高温下工作。

如果是压铸模应该用耐高温司筒.。

3、司筒外管与内针不正常摩擦，很大可能是动模后一块板固定内孔与顶针板装配错位.装配时应该检查内针是否顺畅，再锁螺丝.并且不能锁太紧。

4、动模芯的材料有关系，本人经验，有种136钢料是不适合做后模的，容易烧顶针，斜顶。

模具配件定期检修对于模具的使用寿命起到至关重要的作用。每个注塑成型位置所需的年度维修程序，取决于不同的模具循环周期。

压铸模具在模具行业中有一个比较重要的位置。特别是精密模具，需求很大，相应的供应却很少，缺少人才。随着我过工业的快速发展，压铸行业发展非常迅速。精密模具行业发展加快，需求增加，相比于普通的压铸模具，精密模具的综合力学性能、寿命的要求都有很高的要求，要满足精密模具的需求，生产出适合量产的锌合金压铸件，仅仅依靠材料的进步，还是很难满足要求，更多的是需要更好的表面处理技术，才能满足精密模具、高寿命、高精度的要求。而且因为锌合金压铸件多用热式压铸机来压铸，工作环境高温，压铸模具长时间接触高温的锌液，对于模具的耐疲劳程度、良好的脱模性、耐腐蚀能力、冲击韧性、红硬性等等都有很高的要求。

在运用冲孔机进行冲孔过程中应该多采纳冷却措施对其进行冷却，避免高温作业时间过久而对模具产生影响然后影响机器的运用寿命。并且在冲孔机作业过程中要随时对周边环境进行高度警惕，特别要注意的是其作业时一些重要部位周边不可有人或物体的存在，问题重要。

同时，在运用冲孔机过程中，如若操作人员在操作进程中发现有异常情况呈现，则应当即停止冲孔作业并及时采纳相应措施以排除故障，避免危害分散而产生严峻的后果。