通常来说在这类要求较高的注塑模具的制造事项当中，有这么几点，是我们必须要好好注意起来的。

1、模具刚性

汽车精密模具的打造应该是有一定弹性的，同时，也应该具备着一定的刚性，因为在注塑模具的生产过程当中会对模具施加一定的压力，这也就必须要求模具在承受压力的同时，能够保持自身的形状而不出现变形。一旦模具承受不住压力，刚性不足之下出现变形的话，那自然也就导致了模具里面的注塑模具会产生变形，或者是出现飞边等等的现象。

因此，在注塑模具的生产过程当中，我们也必须要注意好保持模具的刚性足够这样才能够确保在生产出来的注塑模具产品质量，上面能够得到更有效的提升与发挥。

2、成型道路

因为汽车精密模具是一种比较大型的，同时相对来说形状较为复杂的注塑模具，所以，在生产的时候特别要注意的，就是要合理的去选择注塑成型的道路，毕竟在这样的一种大型模具当中，如果只有一个注塑通道的话，那很有可能会出现材料前后凝结时间不一，导致出现分层或者是开裂等等的现象，应该选择多个不同的成型道路，同时进行***才能够保证蕞终出来注塑模具。

在进行拆卸冲压模具时，如果不仔细进行拆卸会很容易损坏冲压模具的配件，可能一不小心就要造成冲压模具销钉孔的损坏，这就就会得不偿失。因此我们在拆卸冲压模具时一定要小心仔细。拆卸冲压模具时，容易造成销钉孔损坏的原因以及相对应的解决方法： 销钉孔没有擦干净时容易损坏，我们可将销孔，销钉擦干净，拆模时应先拆***销装模时，应先用螺丝导正，后打***销钉孔。