收到与注塑模具相关的模具生产材料的话，主要是使用了五种较为常用的模具钢材，接下来就让我们一起来看看这五种模具钢分别都是哪些类型，他们又分别都具备什么样的特点吧。

1、调质型

在注塑模具的生产当中，有相当大一部分的注塑模具其实形状非常地简单、或是对于精度的要求不高，这类产品的生产往往更注重的是成本的控制，所以在这类模具的打造上面，模具用什么钢呢？这时候我们就会用上调质型的钢。

这种钢材是在进行了模具加工之后，再进行调质的处理，可以分为三大类型，分别适用于不同的注塑模具要求，有的耐低温、有的耐高温、有的成本低廉等等，各具优1质，能够为人们的生产带来更满意的效果。

2、时效硬化型

这是一种非常昂贵的材料，在说到模具用什么钢的时候，通常不会谈到这一类钢，因为它的价值很高，主要也是针对一些高精度、高复杂型的塑料模具时才会使用的，所以应用并不算广泛，主要针对一些高精度要求的模具来使用。

3、耐蚀型

如果是一些带有一定腐蚀性，在生产中会分解出腐蚀气体的注塑产品生产，那么对于模具的耐腐蚀性能就会有着更高的要求，所以这类模具用什么钢，就要格外注重钢材的耐腐蚀性能，通常会采用马氏体不锈钢以及析出硬化型不锈钢，以方便在生产过程当中令模具具备着更强大的耐蚀性，同时也拥有着更好的生产质量以及产品使用寿命。

通常情况下，高精度模具都是用来生产一些精密的零件的，因为生产要求的原因，所以人们对于这种模具的精度要求比较高，在定做模具的过程中，一定要让这些模具的精度达到一定的标准，这样的模具才属于合格的模具，通过这样的模具所生产出来的零部件才能够严丝合缝的拼接在一起。

一、精度受使用时长影响

高精度模具如果被长时间的使用，短时间内，高频率的磨损也会导致精度下降，这是非常正常的现象，属于正常的消耗磨损，所以我们在定做模具的过程中，尽量选择耐磨损的材料，制作这样的模具，这样就可以有效的延长模具的使用寿命，使它的精度不会因为频繁的磨损而下降。

二、长期磨损影响精度

长期的磨损会导致高精度模具的精度下降，所以说这样的模具有一定的使用期限，但是不同的生产厂家所生产制造出来的模具，因为使用了不同的材料，所以耐磨程度不同，有些企业所生产出来的模具可以使用十几年，有些是每隔几年就要更换一次，因为材料的硬度不同。

三、使用应减小摩擦

使用高精度模具的过程中，应该尽量的减小摩擦，摩擦力的增大，将会导致模具的精度快速的下降，在这个过程中，企业可以在模具中添加一些润滑油，这可以有效的减小模具与生产商品之间的摩擦力，从而起到有效的保护模具的作用，防止模具因为过度磨损而导致精度下降。

五金冲压模具的分类有哪些？

五金冲压模具的种类有很多，我们可以根据它的不同性质来进行分类，以便于更好的认识五金冲压模具。下面我们一起来看看五金冲压模具的三种分类方法

根据模具加工工艺的分类，可以将五金冲压模具分为：1、冲裁模是沿封闭或开放轮廓线分离材料的金属模具。如落料模、冲孔模、切割模、切割模、切边模、切割模等。2、弯曲模是一种沿直线（弯曲线）弯曲毛坯或其它毛坯以获得一定角度和形状的工件的冲压模。3、拉深模是一种金属模，它将坯料制成一个敞开的空心件，或者进一步改变空心件的形状和尺寸。4、成形模是根据图中的凸模和凸模的形状直接和形成坯件或半成品的模具，而材料本身仅产生局部塑性变形。如胀形模、缩口模、扩口模、波纹成形模、翻边模、成形模等。

根据工艺组合程度的分类，可以将五金冲压模具分为：1、模具在一次冲床行程中只完成一个冲压过程。2、复合模只有一个工位，在一次冲床行程中，模具可以同时完成两个或多个冲压工序。3、级进模（也称连续模）在坯料的进给方向上有两个或两个以上的工作台。在压力机的一次行程中，模具在不同的工作站上连续完成两个或多个冲压过程。