泡沫混凝土的形成主要有水泥发泡机、搅拌机、泵送机、上料机组成,经过一系列的机械合作生产出气泡轻质土。其质量要严格把控,现在市场出现空鼓、开裂、等现象。下面我将为大家具体介绍其发生的原因和控制方法。所谓的空鼓现象就是泡沫混凝土与楼面没有粘合到一起,造成这种原因的很多。
1、水泥发泡机中水泥砂浆搅拌不够均匀或者水泥砂浆的配比不到位致泡沫混凝土无法粘住楼板。
现场浇筑的竖向结构物(如大模板或滑模施工的墙体),每层浇筑高度宜控制在30~50cm。拌合物浇筑倾落高度大于2m时,应加串筒、斜槽、溜管等辅助工具,避免拌合物离析。浇筑上表面积较大的构件,若厚度在20cm以下,可采用表面振动成型;厚度大于20cm,宜先用插入式振捣器振捣密实后,再采用表面振捣。振捣延续时间以拌合物捣实为准,振捣时间不宜过长,以防集料上浮。振捣时间随拌合物稠度、振捣部位等不同,宜在10~30s内选用。
泡沫混凝土作为一种新型的环保节能材料,被广泛的应用到屋面保温,地暖垫层施工,地下室填充,路桥回填,矿井回填,墙体现浇等领域。泡沫混凝土施工前后所需要注意的要点:首先要确定好材料,主要材料就是水泥发泡剂与水泥。如何选择合适的水泥发泡剂呢?水泥发泡剂与发泡机的匹配性是***要考虑的。因为水泥发泡剂与水泥发泡机存在匹配性的问题。了解水泥发泡剂的匹配性,还需要确定发泡剂合理的稀释倍数。如果是初次使用该水泥发泡剂建议参考厂家建议的稀释倍数,再结合自己机器试验,找出***合适稀释倍数。一般稀释倍数就是50倍,不同的机器会有一二十倍的上下浮动。其次就是选择合适的水泥。
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