泡沫混泥土自保温砌块是指用物理方法将水泥发泡剂制备成泡沫，再将泡沫加入到由水泥基胶凝材料、掺和料、外加剂和水等制成的料浆中，经混合搅拌、浇筑成型，自然或蒸汽养护而成的轻质多孔混凝土砌块。主要性能指标有密度、抗压强度、导热系数及吸水率和抗冻性、防火等级。砌块墙体，即达到防火等级为A1级节能保温要求，又达到安全节能防火要求，更达到绿色环保要求，消灭安全隐患问题。

调整泡沫混凝土的浓度，一般密度在300-1800kg/m3左右，而在300-1200kg/m3的泡沫混凝土。需要高浓度的泡沫混凝土时，可以适当提高水泥浆浓度来控制气泡大小，反之，则可以适当降低水泥浆浓度。可先把发泡剂加到水中，一般水是1.6到10kg之间，发泡剂是0.1到0.6kg之间，然后使其混合均匀，费时大约不超过3分钟。形成接下来要用到的晶体。接着根据施工队不同需求，遵循适当的配合比往搅拌器中加入水，水量在24到150kg之间，之后，可继续把适量的水泥加到容器里，水泥量在48到300kg之间，其中水泥标号不得小于425，一般来说其比例大约是6比1，接着可加入细砂和适量助剂，要搅拌使各种成分充分混合，具体操作时间是2分钟左右。把准备好的晶体加到刚刚准备好的混合物里，再次使其均匀混合，等2分钟即可用。

影响泡沫混凝土强度的因素及改善途径。泡沫混凝土中气孔的引入一方面是赋予其普通混凝土所没有的轻质、隔音、保温、高流动性等性能，但从结构和力学的角度看，同时也引入了大量的缺陷，从而导致硬化泡沫混凝土强度的大幅度降低。由于泡沫混凝土中的孔隙率一般高达50%-70%，而且孔径主要为10μm以上，因此，泡沫混凝土的强度大大低于普通混凝土的强度。与普通混凝土一样，泡沫混凝土的强度并不是一个固定的数值，不同的胶凝材料种类、水泥用量、混凝土配合比、水灰、泡沫用量（即不同的体积质量）、发泡剂、养护制度以及其它外加剂的采用与否等都影响泡沫混凝土的强度。

工艺要求，基层处理：在浇筑泡沫混凝土隔热层(或垫层)之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、浮浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出隔热层标高，有条件时可弹在四周墙上。配料制浆：将水泥和粉煤灰，计量以后加入搅拌机，将百分之十发泡剂水溶液制成1㎜左右微细均匀泡沫，然后将泡沫加入搅拌机;泡沫和水泥浆混合均匀，制成泡沫混凝土料浆。高压管道输送:开动发泡机，将制成的泡沫混凝土料浆用浇注泵泵送至施工面;浇注成型:将泡沫混凝土料浆浇注到施工面上。每天搅拌泡沫混凝土料浆应调试确定料浆密度在600 kg/m3左右，判定发泡情况正常后方可施工。