轻集料混凝土施工过程：为防止轻集料混凝土拌合物离析，运输距离应尽量缩短。在停放或运输过程中，若产生拌合物稠度损失或离析较重者，浇筑前宜采用人工二次拌合。拌合物从搅拌机卸料起到浇筑入模止的延续时间不宜超过45min。2．轻集料混凝土拌合物应采用机械振捣成型。对流动性大、能满足强度要求的塑性拌合物以及结构保温类和保温类轻集料混凝土拌合物，可采用人工插捣成型。3．用干硬性拌合物浇筑的配筋预制构件，宜采用振动台和表面加压（加压重力约0.2N/cm2）成型。

现场浇筑的竖向结构物（如大模板或滑模施工的墙体），每层浇筑高度宜控制在30~50cm。拌合物浇筑倾落高度大于2m时，应加串筒、斜槽、溜管等辅助工具，避免拌合物离析。浇筑上表面积较大的构件，若厚度在20cm以下，可采用表面振动成型；厚度大于20cm，宜先用插入式振捣器振捣密实后，再采用表面振捣。振捣延续时间以拌合物捣实为准，振捣时间不宜过长，以防集料上浮。振捣时间随拌合物稠度、振捣部位等不同，宜在10~30s内选用。

其优势：

　　1轻质性：干密度≤850kg/m3相当于一般水泥混凝土的1∕5,应用于楼面垫层，屋面找坡，大大下降结构重量，然后下降了主体的结构造价。层面能够承重，能够按运用要求铺设排水斜度，大大便利设计和施工。

　　2保温隔热性：导热系数≤0.25W/(m.k),热阻为一般混凝土的20-30倍。

　　3低弹减震性：无机轻集料击荷载具有杰出的吸收和涣散效果。

　　4抗压性：抗压强度≥3.0Mpa.

　　5隔音性：复合轻集料混凝土中的无机轻集料颗粒，招引能力强是一般混凝土5倍，具有有用的隔音功用。

　　6防火性：复合轻集料混凝土中未选用有机资料悉数为A防火。

　　7环保性：复合轻集料混凝土原资料为水泥、粉煤灰、无机轻骨料，多孔矿岩与多种无机胶凝资料,不含等***物质，环保功用契合。

泡沫混凝土的特性：泡沫混凝土通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成的一种多孔材料。由于泡沫混凝土中含有大量封闭的孔隙，使其具有下列良好的物理力学性能。由于泡沫混凝土的密度小，在建筑物的内外墙体、层面、楼面、立柱等建筑结构中采用该种材料，一般可使建筑物自重降低25%左右，有些可达结构物总重的30%-40%。而且，对结构构件而言，如采用泡沫混凝土代替普通混凝土，可提高构件的承截能力。因此，在建筑工程中采用泡沫混凝土具有显著的经济效益。