硬铬电镀后要进行的处理：

一、清洗

清洗是镀处理的重要工序。一是把零件上附着液清洗干净，以保证镀层的防腐或装饰性能；二是避免零件上附着液带入下道工序而造成污染，甚至使硬铬电镀过程中每道工序造成缺陷，还可能使镀层因渗入镀液而使产生锈蚀、发白等现象。

二、驱氢 是为了消除氢脆的危害，而采用热处理，将氢从零件内赶出的过程。

三、钝化 是采用某些化学反应，使金属表面形成致密的化合物膜以防止镀层金属被空气氧化，以起到提高抗腐蚀性的作用。

镀层防变色处理（主要处理对象是银镀层）

防止镀层变色的措施，是把镀层与外界腐蚀性介质隔离，或用其他方法提高镀层的抗蚀能力。常用以下几种方法：

1、在镀层上生成一层保护膜(如化学钝化、电解钝化、电泳法等)。

2、在镀层上沉积一层(如镀金、铑、钯等)，或硬铬电镀具有一定抗变色性能的银基合金（如银金合金等）。此方法材料价格贵，成本高，只用于要求高稳定高耐磨性的零件。

3、在镀层上覆盖一层有机材料薄膜。此方法对镀层的抗变色能力有很大提高。但它对金属的接触电阻和焊接性能有不利的影响，适用于对电气性能要求不高的零件。

4、在镀层上浸渍一层防止镀层变色的缓蚀剂，如TX型防银变色剂。此方法防变色性能良好，对金属的焊接性能与接触电阻的影响小。

模具镀铬的设计有哪几种呢?你知道吗?

1.模具镀铬一般平板成品不宜中间进胶﹐以防弯曲变形。

2.一仍般情况下STP在RP正下方。

3.当模座较大时﹐STP的间隔为150--200mm。

4.锁上下顶出板的螺丝间隔为150--200mm。

5.当有顶针在滑块下方或斜梢有靠破时﹐上下顶出板要装有强制回位机构。

6.成品拔模斜度以减胶为基准。

7.设计水路时﹐模具镀铬尽量不要采用水管直接接入模仁﹐而改用模进水管用ORING联接模仁。

8.SP尽量将其直径取大并布置在成品的正投影面积下方。

镀硬铬是镀硬铬工艺。是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层，它的厚度一般在20μm以上，利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。

镀硬铬是一种传统的表面电镀技术，已经应用长达70多年。镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单，成本较低。长期以来，铬镀层除了作为装饰涂层外，还广泛作为机械零部件的耐磨和耐蚀涂层。电镀硬铬镀层技术常常用来修复破损部件。