硬铬电镀后要进行的处理：

一、清洗

清洗是镀处理的重要工序。一是把零件上附着液清洗干净，以保证镀层的防腐或装饰性能；二是避免零件上附着液带入下道工序而造成污染，甚至使硬铬电镀过程中每道工序造成缺陷，还可能使镀层因渗入镀液而使产生锈蚀、发白等现象。

二、驱氢 是为了消除氢脆的危害，而采用热处理，将氢从零件内赶出的过程。

三、钝化 是采用某些化学反应，使金属表面形成致密的化合物膜以防止镀层金属被空气氧化，以起到提高抗腐蚀性的作用。

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硬铬电镀添加剂的作用与补给

HA硬铬光亮剂（补）以每1000安培小时6毫升补加。

或每添加1公斤铬酸补加40毫升HA硬铬光亮剂（补）

铬酸以每1000安培小时添加120~150克。

镀硬铬是镀硬铬工艺。是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层，它的厚度一般在20μm以上，利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。

镀硬铬是一种传统的表面电镀技术，已经应用长达70多年。镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单，成本较低。长期以来，铬镀层除了作为装饰涂层外，还广泛作为机械零部件的耐磨和耐蚀涂层。电镀硬铬镀层技术常常用来修复破损部件。

冷冲压件模具镀铬的好处是；

1、是使得冲压件模具表面平整，光洁，减少灰尘，保证产品的光洁，减少外板零件凹凸及拉伤，稳定产品质量，提高生产效率；

2、冲压件模具材质以HT300和球墨铸铁为主，表面镀铬后，可以减缓氧化和生锈；

3、冲压件模具镀铬后可以增强表面的硬度，耐高温可达500℃，耐腐蚀，防酸，耐高温，耐磨损等；

4、可以降低冲压件模具的维修频率和制件的返修数量，从而节约成本；