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滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置　在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。

脉冲布袋除尘器特点：1、脉冲布袋除尘器 [1]  采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

脉冲布袋除尘器起到的重要作用

脉冲布袋除尘器在我国市场上上市，目前我国除尘行业已变得更加智能化，许多企业在企业生产过程中都采用脉冲布袋除尘器来处理工业粉尘，使我国企业处于良好的环境中。脉冲布袋除尘器的市场销售使我们目前的除尘工作更加方便、方便，很多。企业在生产过程中采用单台除尘器处理工业粉尘。

许多传统的脉冲布袋除尘器在结构上都不科学，所以在除尘过程中会产生很大的留着性，使得除尘效果不理想，这是我们需要考虑的问题。脉冲布袋除尘器的出现解决了实际问题，使脉冲布袋除尘器在产品性能上与传统产品相比具有好的物理结构，在除尘器的使用过程中具有更高的科学性和效率。

使用布袋除尘器该怎么的合理选择

布袋除尘器的合理选择：

无动力除尘

根据国外经验，除尘设备有三种不同的选择：预防总是比处理更具成本效益的，如装卸料、皮带输送时加上引水槽，可以大大降低粉尘，或产生。作用和加工能力；在处理钢渣等散装物料时，采用局部密闭，使其产生粉尘、和粉尘。循环消耗动能后，大部分尘埃自然沉降。这种机械防尘除尘在国外被称为无动力除尘。在许多情况下，大部分的粉尘都适合在没有动力的情况下除尘，至少应该首先使用无动力除尘的预处理。

水雾除尘

辅助使用喷雾，或泡沫除尘。一方面，直接喷雾可以使灰尘颗粒相互润湿、凝聚和长大，然后与大气容易分离。另一方面，对于相对较高的温度烟气，直接喷雾蒸发冷却可以使用少量的水使烟气冷却，体积收缩，并且减速也有利于除尘。过去，教科书和设计手册都说喷雾除尘只适合处理50？对于m以上的粉尘，除尘效率仅为40-70。实践证明，该喷雾系统可去除10的喷涂技术。在米以上的灰尘也可以从90-95清除。例如，采用喷雾除尘的中间包倾翻和钢渣处理，除尘达90-95%。