多层过滤。主要为复合式净化器，过滤效果较好，能明显降低空气中固态尘埃，但价格较高，且其过滤装置使用一段时间后就要求更换，无法再生，对***气体基本无作用。能彻底清除ben，二甲ben、三氯甲1烷等多种***气体，对水及空气不吸附，能有效吸附多种***气体，吸附量大，一次再生可使用一年半。耗材多，使用成本高。换下的滤芯涉及无害处理的困难。



催化、分解。主要是光触媒净化器，能分解部分***气体，价格相对较低，使用紫外线灯容易损坏，更换频繁，同时紫外线对***、塑料有伤害。

活性炭吸附+CO催化燃烧是当前环保行业备受推崇的废气净化技术，其综合了活性炭的吸附脱附特性和催化燃烧的低温节能特性，使得在处理不同浓度、不同成分的混合废气时，均可轻松达到环保部门规定的废气排放标准，因此备受推崇,前景广阔！

有机废气在引风机的作用下通入活性炭吸附箱，由于活性炭具有微孔多、比表面积大、吸附能力强的特性，将有机废气吸附在活性炭的微孔内，此时洁净空气被排出。沼泽水常带土味，湖泊和水库水常带藻类形成的臭味，用活性炭处理***为有效，并且只需在出现臭味时使用。

 一段时间后，活性炭达到饱和状态而停止吸附，此时有机废气被浓缩在活性炭吸附层内。之后我们利用催化燃烧技术对饱和的活性炭进行脱附再生，使之重新投入使用。

 活性炭脱附出来的高浓度、小风量、高温度的有机废气经阻火除尘器过滤后，进入特1制的板式热交换器，与催化反应后的高温气体进行能量交换，此时废气源的温度得到次提升；之后具有一定温度的气体进入预热器，进行第二次的温度提升。

 进入级催化反应，此时有机废气在低温下部份分解，并释放出能量，对废气源进行直接加热，将温度提高到催化反应的适合温度。

经温度检测系统检测后，符合催化反应的温度要求，才可以进入催化燃烧室。反应过程使得有机废气被彻底分解，同时释放出大量的热量；净化后的气体通过热交换器将热能转换给冷气流，洁净气体由引风机排空。

 有机物利用自身氧化燃烧释放出的热量维持自燃，如果脱附的废气浓度足够高，CO正常情况下不需要电功率加热，可做到真正的节能、环保，同时，整套装置安全、可靠、无二次污染。

吸附浓缩+RCO催化燃烧组合工艺可用于处理涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料、化工车间等多类工业领域产生的有机废气。因为化学反应需求很多的活化能，通常需求在较高温度下进行，吸附热较大。    对于浓度在50～1000ppm范围内的有机废气不宜采用直接燃烧、催化燃烧和吸附脱附回收处理。在大风量的废气净化领域，吸附浓缩+RCO催化燃烧组合工艺设备可让企业获得满意的经济效益和环保效益。

武汉隆亿达环保工程有限公司是一家集研究、设计、制造销售与安装为一体的***性环保科技企业，解决方案涵盖：工业废气治理、VOC有机废气治理、工业粉尘治理、新风系统设计安装、噪音治理、污水治理等.吸附-催化燃烧工艺  吸附-催化燃烧工艺集中了吸附工艺与催化燃烧优点，可以对低浓度治理问题、大风量有机废气存在等问题进行处理，让家具vocs废气得到治理。其工艺可以分为三个环节：  ①预处理环节。活性炭是用木材、煤、果壳等含碳物质在高温缺氧条件下活化制成，它具有巨大的比表面积（500-1700m2/g）。在车间废气中，包含大量漆雾、粉尘等物质，可能会形成活性炭微孔堵塞现象，让其吸附性能降低，在此工艺中，其预处理设备为干湿复合过滤器，采用纤维+填料洗涤的设备进行过滤，可以让漆雾、粉尘总净化率保证在98%之上。  ②脱附-催化燃烧。吸附床已经达到饱和状态会停止吸附，然后进入再生状态，在热风作用下，吸附床中活性炭会解析得到高浓度有机气体，并进入催化燃烧床，催化剂会对其造成影响，让其处于较低温度进行无焰燃烧。  ③吸附。有机废气会经过预处理之后进入吸附净化床，废气当中有机成分会被吸附床中活性炭吸附，在经过净化之后，通过烟囱可以排放处理完后的洁净气体，一般情况下，会使用具有较小阻力的蜂窝活性炭。