检查企业的废气处理设备，发现存在“五大弱点”

（1）废气收集效率较低

      部分企业虽说在生产线上安装了集气罩，但是由于生产设备移动幅度大、集气罩与收集点距离远，因此收集效果并不理想。此外，部分行业废气产生过程被忽略，以无***的形势直接排放。

      （2）治理设施去除率较低

      一些企业为了节约成本，购买的废气处理设备不合格，比如，UV光解设备的灯管损坏、活性炭长期不更换、设备工艺落后等。这些问题将导致废气处理的效率大打折扣。

      （3）台账收集不完整

      在废气设备运行处理废气方面，很多企业的记账不完整，还有记录格式不规范，更有的企业没有记账。

      （4）***废物处置不规范

      企业废气处理设备产生的二次污染物，例如：饱和的活性炭、生产原材料的包装等，存在储藏不当、处理不当等问题。

      （5）缺乏采样口或采样口设置不规范

      为了能够计算出废气处理设备的去除率，需在设备前后分管开设取样口，部分企业的取样口设计不合理，导致数据不准，无法测算去除率。

      臭氧是目前环境污染的一大巨头，其前提物是挥发性有机化合物，因此企业的废气处理工作还是应该尽早改善。

对不同初始浓度VOCs吸附效果的分析    VOCs浓度对活性炭吸附效果有显著影响。一般情况下，VOCs初始浓度越大，其对活性炭的穿透时间和饱和时间越短。活性炭对高浓度VOCs 吸附的过程属于物理吸附，基本不用考虑化学吸附的影响，吸附效果主要取决于活性炭孔径的大小和数量;而对于低浓度VOCs 吸附的过程属于化学吸附，吸附效果主要取决于VOCs的化学性质。不同浓度的10% 穿透吸附剂的时间与吸附质初始浓度的对数存在线性关系，即吸附质初始浓度越大，其透过吸附剂的时间越短，吸附质的吸附效果越好。


目前的环保设备，特别是废气处理设备，这改善了使用的可靠性和使用非常方便，提高了效果一般纯化的技术领域，该管进气口设置在加工箱的侧壁上，以观察口设置在处理箱的侧壁，和透明的偏转器被布置成在观察孔中，并且箱纯化被安装在底板上，和净化腔室被设置在壳体内的净化。

该出口端排气管连接到净化罐的下部腔室，净化槽的顶部设置有净化管中，并将管纯化和上部腔室相同，目前废气处理设备包括罐，吸附组件和控制组件，隔热板设置在壳体中用于在吸附室分隔框的内部空间，并且片材吸附由旋转轴两个半叶片划分，驱动电机被配置为驱动吸附部的旋转，目前可以提高废气治理的吸附速度，以及吸附效率。

关于废气处理设备，该收集装置废气位于洗涤水的上游，洗涤水被位于上游罐除雾器，该除雾器罐位于上游罐的活性炭，活性炭罐位于风力涡轮机的上游，并且位于塔体的上端，空气出口与空气入口和位于该塔的侧壁上的废水出口，支撑框架填料设置在从下向上塔的主体内，并现在新型有效去除废气中的灰尘，油脂和***气体，处理，系统稳定，废气处理符合***排放标准。

低温等离子废气处理设备的技术机理：

等离子体去除恶臭是通过两个途径实现的：一个是在高能电子的瞬间是高能量作用下，打开某些***气体分子的化学键，使其直接分解成单质原子或无害分子另一个是在大量高能电子、离子、激发态粒子和氧自由基、氢氧自由基(自由***带有不成对电子而具有很强的活性)等作用下的氧化分解成无害产物。主要有下面几个过程：

1、在高能电子作用下，强氧化性自由基O、OH、OH2的产生

2、有机物分子受到高能电子碰撞被激发，及原子键断裂形成小碎片基团和原子

3、O、OH、HO2与激发原子、有机物分子、废气处理公司破碎的基团、其他自由基等发生一系列反应，有机物分子终被氧化降解为CO、CO2、H2O。去除率的高低与电子能量和有机物分子结合键能的大小有关。

从除臭机理上分析，主要发生以下反应：

H2O+O2、O2-、O2+——SO3+H2O

NH3+O2、O2-、O2+——NOx+H2O

H2S去除率可达91.9%，NH3去除率可达93.4%，臭气浓度去除率可达93.6%。

从上述反应来看，恶臭组分经过处理后，转变为NOx、SO2、CO2、H2O等小分子，在一定的浓度下，各种反应的转化率均在95%以上，而且恶臭浓度较低，因此产物的浓度极低，均能被周边的大气所接受。