经温度检测系统检测后,符合催化反应的温度要求,才可以进入催化燃烧室。反应过程使得有机废气被彻底分解,同时释放出大量的热量;净化后的气体通过热交换器将热能转换给冷气流,洁净气体由引风机排空。
有机物利用自身氧化燃烧释放出的热量维持自燃,如果脱附的废气浓度足够高,CO正常情况下不需要电功率加热,可做到真正的节能、环保,同时,整套装置安全、可靠、无二次污染。
吸附浓缩+RCO催化燃烧组合工艺可用于处理涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料、化工车间等多类工业领域产生的有机废气。 对于浓度在50~1000ppm范围内的有机废气不宜采用直接燃烧、催化燃烧和吸附脱附回收处理。沼泽水常带土味,湖泊和水库水常带藻类形成的臭味,用活性炭处理***为有效,并且只需在出现臭味时使用。在大风量的废气净化领域,吸附浓缩+RCO催化燃烧组合工艺设备可让企业获得满意的经济效益和环保效益。RTO是蓄热式氧化炉的英文简称,其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,废气分解于传统直燃式氧化炉。原子能设施中排出的气体中,含有放1射性的氙、碘等物质,必须用活性炭将它们吸附干净以后再行排放。RTO一般包括蓄热式和燃烧室,通常采用双蓄热炉结构,通过阀门之间的切换操作将燃烧过程中产生的热量1大化使用,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。
现有的RTO焚烧炉存在以下缺点:采用天然1气燃烧对有机废气进行加热,天然1气中的硫如H2S是一种***杂质,它的存在不仅会引起RTO设备和管道腐蚀、催化剂中1毒,而且更严重的会威胁人身安全,是必须消除或控制的环境污染物之一,现有的RTO废气处理装置在使用天然1气进行加热时无法实现无硫操作,天然1气中的硫进入RTO中腐蚀了设备及管道,同时处理后排放的气体会造成大气污染;焚烧炉内的蓄热室在清扫完成后才能进入“蓄热”程序,虽然蓄热体经过气体不断的清扫,但是蓄热体在使用一段时间后仍会出现破1裂破损、烧损及堵塞等情况,会影响蓄热体的蓄热性能,若无法及时发现这些情况,则会造成蓄热炉无法正常工作。3、催化燃烧室采用蜂窝陶瓷为载体的贵1金属催化剂,阻力小,活性高。
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