在我国，VOCs（volatileorganiccompounds）挥发性有机物，是指常温下饱和蒸汽压大于133.32Pa、常压下沸点在50~260℃以下的有机化合物，或在常温常压下任何能挥发的有机固体或液体。 其定义有好几种，例如，美国ASTMD3960-98标准将VOC定义为任何能参加大气光化学反应的有机化合物。美国联邦环保署（EPA）的定义：挥发性有机化合物是除CO、CO2、H2CO3、金属碳化物、金属碳酸盐和碳酸铵外，任何参加大气光化学反应的碳化合物。世界卫生***(WHO,1989)对总挥发性有机化合物（TVOC）的定义为，熔点低于室温而沸点在50～260℃之间的挥发性有机化合物的总称。有关色漆和清漆通用术语的国际标准ISO4618/1-1998和德国DIN55649-2000标准对VOC的定义是，原则上，在常温常压下，任何能自发挥发的有机液体和/或固体。同时，德国DIN55649-2000标准在测定VOC含量时，又做了一个限定，即在通常压力条件下，沸点或初馏点低于或等于250℃的任何有机化合物。巴斯夫公司则认为，和常见的方法是根据沸点来界定哪些物质属于VOC，而普遍的共识认为VOC是指那些沸点等于或低于250℃的化学物质。所以沸点超过250℃的那些物质不归入VOC的范畴，往往被称为增塑剂。
武汉废气VOCs处理设备性能特点：
1、吸附,能力强；
2、能够同时处理多种混合有机废气；
3、设备构造紧凑，占地面积小，维护管理简单，运转成本低廉；
4、采用自动化控制运转设计，操作简易、安全；
5、全密闭型，室内外皆可使用。
武汉隆亿达环保工程有限公司主要产品有：活性炭吸附浓缩催化燃烧装置、蓄热式有机废气焚烧净化设备(RTO)、UV光氧催化氧化设备、活性炭吸附设备、喷淋净化设备、滤筒除尘设备、脉冲布袋除尘设备等。
直接燃烧法
直接燃烧法就是利用燃气等辅助性材料将废气点燃，促使其中的***物质在高温燃烧下转变成无害物质，这种的VOCs治理方法操作易懂好学，并且***较少，适用于浓度高、风量小的废气，但其安全技术要求较高。
催化燃烧法
催化燃烧法就是将废气加热经催化燃烧后转变成无害的二氧化碳和水。该VOCs治理方法适用于温度高、浓度高的有机废气净化处理中，这种VOCs治理的方法具有燃烧温度低、节能、净化率高、占地面积少等优点，但***较大。
在进行VOCs治理时，还要根据不同的有机废气成分、浓度适用不同等因素来选择不同的VOCs治理方式，就目前我国VOCs治理技术的成熟性和经济实用性以及设备维护等角度考虑，应用为广泛的还是催化燃烧法。当然我国也在积极的引进新型更环保的VOCs治理方法，将来有望在技改中或新建项目中被普遍应用。
治理要从源头开始，武汉废气VOCs主要来源于哪里呢？
1、喷漆废气
其中的主要成分有丁醇以及丁酯等一些具有挥发性的有机化合物。这种喷漆废气主要存在于需要进行油漆喷涂的行业之中，对于喷漆废气，针对其大风量低浓度的特点，通常采用的VOCs治理方法是分子筛转轮+蓄热焚烧技术。
2、塑料塑胶废气
产生塑料塑胶废气的主要原因是塑料塑胶等粒子在受热之后挥发出来的聚合物单体，由于塑料塑胶中的成分较为复杂，所以废气中的成分也较多，但是通常情况下浓度较低，而且风量大。对于这种废气进行VOCs治理的时候一般会使用较为复杂的预处理工艺。
3、化工有机废气
一些化工企业由于生产的需要会产生一些工业废气，而废气的成分则与企业设计生产的化工产品种类有很大的关系，通常在进行VOCs治理之时，化工企业普遍会采用冷凝回收法以及催化燃烧法来对化工有机废气进行净化回收处理。
4、制药废气
制药行业废气比较复杂，不同产品工艺差异较大，同种产品之间也有不同条件差异，好的办法就是根据现在情况，专门设计有针对性的废气治理方案，确保排放废气达标。
5、包装印刷废气
印刷及印前、印后工艺中会涉及大量溶剂型原辅材料的使用，如油墨调配过程溶剂挥发、印刷过程油墨溶剂挥发、烘干阶段、复合过程及设备清洗过程等，包括油墨、润版液、清洗剂、胶黏剂、涂布液、稀释剂等。国内包装印刷行业溶剂普遍采用系物溶剂。工艺是分子筛转轮+蓄热焚烧技术。
除了上述这几种类型的废气之外，还有化纤产业中产生的定型废气、橡胶轮胎行业等等，每种类型的废气因为产生的原因不同、成分不同，所以需要采取的VOCs治理方法也不相同，而要想达到的治理效果，大家就应该从VOCs治理案例丰富的企业中去寻找，以确保能够将废气中的污染物质治理干净。
固定床催化燃烧技术
在固定床反应器中，催化剂以颗粒形态随机填充到床层。应用于固定床反应器的颗粒催化剂主要为 Pd、Pt 等负载型催化剂和非氧化物。催化剂具有高催化活性以及低温下( ＜ 500℃ ) 不易被硫、磷污染，使用寿命长且易于回收等优点，缺点是价格昂贵且易烧结。
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