治理要从源头开始,武汉废气VOCs主要来源于哪里呢?
1、喷漆废气
其中的主要成分有丁醇以及丁酯等一些具有挥发性的有机化合物。这种喷漆废气主要存在于需要进行油漆喷涂的行业之中,对于喷漆废气,针对其大风量低浓度的特点,通常采用的VOCs治理方法是分子筛转轮+蓄热焚烧技术。
2、塑料塑胶废气
产生塑料塑胶废气的主要原因是塑料塑胶等粒子在受热之后挥发出来的聚合物单体,由于塑料塑胶中的成分较为复杂,所以废气中的成分也较多,但是通常情况下浓度较低,而且风量大。对于这种废气进行VOCs治理的时候一般会使用较为复杂的预处理工艺。
3、化工有机废气
一些化工企业由于生产的需要会产生一些工业废气,而废气的成分则与企业设计生产的化工产品种类有很大的关系,通常在进行VOCs治理之时,化工企业普遍会采用冷凝回收法以及催化燃烧法来对化工有机废气进行净化回收处理。
4、制药废气
制药行业废气比较复杂,不同产品工艺差异较大,同种产品之间也有不同条件差异,好的办法就是根据现在情况,专门设计有针对性的废气治理方案,确保排放废气达标。
5、包装印刷废气
印刷及印前、印后工艺中会涉及大量溶剂型原辅材料的使用,如油墨调配过程溶剂挥发、印刷过程油墨溶剂挥发、烘干阶段、复合过程及设备清洗过程等,包括油墨、润版液、清洗剂、胶黏剂、涂布液、稀释剂等。国内包装印刷行业溶剂普遍采用系物溶剂。工艺是分子筛转轮+蓄热焚烧技术。
除了上述这几种类型的废气之外,还有化纤产业中产生的定型废气、橡胶轮胎行业等等,每种类型的废气因为产生的原因不同、成分不同,所以需要采取的VOCs治理方法也不相同,而要想达到的治理效果,大家就应该从VOCs治理案例丰富的企业中去寻找,以确保能够将废气中的污染物质治理干净。
武汉隆亿达环保工程有限公司主要产品有:活性炭吸附浓缩催化燃烧装置、蓄热式有机废气焚烧净化设备(RTO)、UV光氧催化氧化设备、活性炭吸附设备、喷淋净化设备、滤筒除尘设备、脉冲布袋除尘设备等。
什么是催化剂?
国际纯粹化学与应用化合会将改变化学反应速率但不改变反应总标准吉布斯自由能的物质定义为催化剂。催化剂能够加速化学反应并改变反应的途径。
触媒与催化剂?
“触媒”即催化剂,早期我们使用日文的汉字“触媒”来命名催化剂。如今我们使用的新的名称来定义催化剂,但目前日本和中国台湾依然使用“触媒”这种说法。
目前在“触媒”和“催化剂”的使用上没有统一标准,但按照标准的用法,应该用催化剂而非“触媒”。
直接燃烧和催化燃烧有何区别?
直接燃烧是将气体温度提升到气体本身的可燃烧温度,通常为850摄氏度,类似于垃圾焚烧。催化燃烧即通过催化剂的帮助,使VOCs的燃烧温度降低,至320摄氏度左右产生反应。
净化,没有二次污染
催化燃烧对于有机废气的净化处理能力极强,通常能够达到百分之九十以上,且终处理产物转化为无害的水和二氧化碳等无害物质。催化燃烧需要温度低,不易生成氮氧化物,故不会造成二次污染。为了能让活性炭完成更加有效的吸脱附反应,武汉隆亿达在进行处理之前会安装除尘器等预处理设备,能够更加有效的解决粉尘颗粒物和杂物。
注意使用催化燃烧设备:
1.活性炭的脱附温度必须保持处于80~120摄氏度间,若温度过低,则会影响脱附效果,130摄氏度以上会导致活性炭自燃。
2.高温废气不能处理,因为活性炭只能在室温下吸附。
3.含磷、铬、铅、硫、、锑、、锡、卤素、氨和高浓度粉尘的有机废气不得处理,含高粘性润滑脂的气体,如制药厂、橡胶厂和其他工业,不得处理。
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