洗涤塔由塔体、 塔板、再沸器和冷凝器组成。在使用过程中再沸器一般 用蒸汽加热，冷凝器用循环水导热。在使用前应建立平衡，即通入较纯的产物组分用蒸汽和冷凝水调节其蒸发量和回流量，使其能在塔板上积累一定厚度液体，当混合气体组分通入时就能迅速起到洗涤作用。在使用过程中要控制好一个液位，两个温度和两个压差等几个要点。即洗涤塔液位，气体进口温度，塔顶温度，塔间压差（洗涤塔进口压力与塔顶压力之差），冷凝器压差（塔顶与冷凝器出口压力之差）。一般来说，气体进口温度越高越好，可以防止杂质凝固或液化不能进入洗涤塔，但是也不能太高，以防系统因温度过高而不易控制。控制温度的同时还需保证气体流速，即进口的压力不能太小，以便粉尘能进入洗涤塔。混合气体通入洗涤塔后，部分气体会冷凝成液体而留在塔釜，调节再沸器的温度使液体向上蒸发，再调节冷凝器使液体回流至塔板，形成一个平衡。由于塔板上有一定厚度液体，所以洗涤塔塔间会有一定压差，调节再沸器和冷凝器时应尽量使压差保持恒定才能形成一个平衡。调节塔顶温度时应防止温度过高而使杂质汽化或升华为气体而不能起洗涤作用，但冷凝温度也不宜过低，防止产物液体在冷凝器积液影响使用。在注意以上要点的同时还需注意用再沸器调节洗涤塔的液位，为防止塔釜液中杂质浓度过高产生沉淀，应使其缓慢上涨。

1、由于高沸物在洗涤过程中被固定在洗涤塔塔釜中，所以使用一段时间后塔釜液的高沸物含量会升高，所以在使用一定时间后要对洗涤塔塔釜液进行置换，防止高沸物在塔釜沉积。

2、由于洗涤塔塔釜液中含有高沸物，容易堵塞液位计，所以一般采用部分回流液冲洗液位计的方式防止液位计堵塞。

旋流板塔技术特点：1、旋流板塔占地面积小，***少；

2、 旋流板塔除尘年需运行成本近似等于水泵电费，设备增加运行成本主要为脱硫药剂费。

3、旋流板塔 除尘脱硫，除尘效率为98.5%以上，脱硫效率可达95%以上；

4.、旋流板塔除尘脱硫器阻力小，阻力为800~1200Pa；

5、旋流板塔对水质要求低，除尘脱硫用水可循环使用，达到高脱硫效率、低运行成本；

6、旋流板塔可选用工业废碱、废水、石灰进行脱硫，降低运行成本。

7、旋流板塔进液量少，一般气液比1 L/m3左右，根据实际设计为0.6-3L/m3；

8、旋流板塔脱水效果99%以上，引风机不带水；

9、旋流板塔维护***方便，旋流板装拆方便；在塔顶及每层旋流板上方均设有检修孔，可设检修平台、爬梯等辅件设施，方便日常检修。

10、旋流板塔处理效果好，排放达标；运行费用低；操作简单；。

11、旋流板塔无二次污染，脱硫除尘使用水循环系统，脱硫碱性液体循环过程中不流失、不外排。

方形旋流塔它的别名是旋流板废气诤化塔,又称为水喷淋塔、废处理塔、废弃吸收塔。它主要的工作原理是:厂发电机所生产出来的黑烟尾气、含尘气体通过烟管进入净化塔的底端锥斗,这些黑烟和含尘气体会经过自来水的冲洗,从而一部分尘粒会随着气体运动,与冲击水雾和循环喷淋水相结合,在塔内进一步充分混合 ,此时含尘气体中的尘粒便被水捕获到,尘水会经过离心或过滤脱离,因重力经塔壁流入循环池形成废水,废水在循环池沉渣,我们只需定期清捞、运输出去即可,而净化后的气气体已经达标可通过离心风机排放出来。这整个工作原理包括四个部分,循环水泵、循环水池、净化塔、离心风机。这种净化塔在锅炉除尘脱硫这方面的效果尤为显著,一般净化后的气体湿度含量 低且操作简单，它适用于工业领域中废气、粉尘处理,黑烟脱硫处理等。在这温馨提醒下,这种净化塔和填料喷淋塔是两种东西并不-样,我们这种旋流板既用于粉尘处理,又需要对填料进行除雾;而对于填料喷淋塔它主要只是针对废气的处理净化。

方形气动旋流塔基本特点

1.方形气动旋流塔处理系统惠，处理方式简便，后期运行维护成本低；

2.方形气动旋流塔结构适用于室内、外高度受限的空间；

3.我司设计的旋流塔，喷嘴具有方便拆卸、不易堵塞等优点，抽屉式设计方便清洗，后期维护更简便；

4.适用于气态和液态的污染源；

5.塔板开孔率较大，允许气流高速通过，因此处理能力大，压强较低，操作弹性较大；

6.多个旋流气动装置的设计，使烟气在同样高度的筒体内旋转次数增加，通过的路径增长，气相紊动剧烈，使得烟气与吸收液在时间和空间上得到充分的碰撞、接触、溶解、吸收，其除尘效率可达90%或以上；

7.箱体采用不锈钢201或304（或更高标准）的材料制作，。填料采用、低阻的鲍尔环，可去除气体中的异味及等***物质。