检查企业的废气处理设备，发现存在“五大弱点”

（1）废气收集效率较低

      部分企业虽说在生产线上安装了集气罩，但是由于生产设备移动幅度大、集气罩与收集点距离远，因此收集效果并不理想。此外，部分行业废气产生过程被忽略，以无***的形势直接排放。

      （2）治理设施去除率较低

      一些企业为了节约成本，购买的废气处理设备不合格，比如，UV光解设备的灯管损坏、活性炭长期不更换、设备工艺落后等。这些问题将导致废气处理的效率大打折扣。

      （3）台账收集不完整

      在废气设备运行处理废气方面，很多企业的记账不完整，还有记录格式不规范，更有的企业没有记账。

      （4）***废物处置不规范

      企业废气处理设备产生的二次污染物，例如：饱和的活性炭、生产原材料的包装等，存在储藏不当、处理不当等问题。

      （5）缺乏采样口或采样口设置不规范

      为了能够计算出废气处理设备的去除率，需在设备前后分管开设取样口，部分企业的取样口设计不合理，导致数据不准，无法测算去除率。

      臭氧是目前环境污染的一大巨头，其前提物是挥发性有机化合物，因此企业的废气处理工作还是应该尽早改善。

旋流板塔+UV光解+活性炭吸附工艺此工艺多用于处理低浓度有机废气，在烘干固化炉产生的有机废气中应用较多。其主要工艺流程为：废气在引风机的作用下，通过管道输送，以切线从底部进入旋流板洗涤净化塔，在离心力的作用下，呈螺线形气旋上升，达到旋流板时，由于受数量足够多的倾角为25°的旋流叶片的切割作用，产生更大的离心力，与从上向下喷成雾状的循环液滴接触，气液获得充分的混合，气体中剩余的油雾颗粒物被循环液吸收，随水流进入循环水池。经旋流板洗涤净化塔后的气体进入UV光解净化器。该设备以二氧化钛作为催化剂，与紫外线、空气接触反应产生臭氧，利用臭氧对有机物进行氧化分解；同时大分子有机物在紫外线作用下转化为小分子化合物或者发生反应，生成水和二氧化碳，污染物获得去除。因UV光解净化效率相对较低，为了保证废气能稳定达标排放，在其后增加活性炭吸附器作为终的把关处理，保证油雾颗粒物和总VOCs等长期稳定达标，终净化气体。因经前处理后，废气中VOCs的浓度已很低，且颗粒活性炭在吸附有机物的同时吸附等离子体，被吸附的有机物在活性炭纤维的孔隙内被等离子体分解，一定程度上延长了活性炭吸附饱和的时间和使用寿命。为保证处理效果，喷淋水循环使用一段时间后须更换，废水中含有污染物质，需配套污水处理设备进行处理。

该工艺优点是操作简单，易于管理，***造价较低。缺点是活性炭更换次数较频繁，运行费用较高。

皮革厂废气是如何处理的？

在国内皮革厂众多，皮革在加工生产过程中如油墨，油漆及溶剂中挥发出有机废气，对皮革进行加工，为了增加光泽度、手感、色彩需要使用各种添加剂。添加剂挥发出的有机废气会对车间的环境造成污染。皮革废气的主要成分有苯、醇、酮、酯类等有机废气，成分复杂，带***性和恶臭气味，在没有防备措施下对***危害严重。该废气主要属于大风量、中低浓度的废气。这些废气对***是***的，还会对环境造成污染。目前对于皮革废气处理有很多方法，可以选用活性炭催化燃烧设备对皮革废气进行处理。

活性炭催化燃烧设备处理皮革废气工艺原理：活性炭吸附脱附阶段：皮革废气通入后端的活性炭塔进行吸附处理，通过活性炭表面的孔隙吸附废气分子，吸附废气。当活性炭饱和后，把装置切换到脱附模式，对活性炭进行脱附。脱附新鲜空气首先经过新风入口的换热器和电加热室进行加热，将空气加热，进入活性炭床，炭床受热后，活性炭吸附的皮革废气会挥发出来，此时废气变成高浓度小风量的废气。催化燃烧阶段：皮革废气经风机送入到催化燃烧室前的换热器，然后进入催化燃烧室中的预热器，在加热器的作用下，使废气温度提高到250-300℃左右，再进入催化燃烧床，皮革废气在催化剂的作用下无焰燃烧，被分解为二氧化碳和水，较后进行排放。