数控车床的组成与用途

　　数控车床的用途：将数控机床与一般的普通机床相比较，其用途是差不多的，也是用来加工轴类或盘类的回转体零件的。但是在各个方面上由于数控车床是自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、螺纹等工序的切削加工，所以数控车床在适用的机械设备上，特别是形状复杂的轴类或盘类零件，就适合加工。数控车床具有加工灵活、通用性强、能适应产品的品种和规格频繁变化的特点，能够满足新产品的开发和多品种、小批量生产自动化的要求，因此被广泛应用于机械制造业，例如汽车制造厂、发动机制造厂等。

数控机床大修的新手们如何快速提高自己的维修技术

　　随着国内数控机床的迅速发展。数控机床逐步出现故障高发时段。然而，目前的数控维修工作混乱无序，根本不能适应数控行业快速发展的步伐。为了使数控维修工作适应***化制造业的发展，提高数控设备维修质量。

　　那么针对每一个从事数控机床大修的新手们规范化的提高其维修技术，已经迫在眉睫，且必须要做到的一点就是的了解。

　　了解机床的机械结构：要了解机床的机械构造组成；要掌握机床的轴系分布；更要牢牢地掌握机床各个数控轴的正负方向；要掌握机床的各部件的功能和使用，譬如简单的气动系统原理和功能，简单的液压系统工作原理和功能；另外要掌握机床各辅助单元的工作原理和功能，譬如刀库、冷却单元、电压稳压器，电器柜冷却器等等单元的工作原理，功能和使用方法，以及机床各个安全门锁的工作原理、功能和使用方法。了解数控系统的控制原理和工作方法；系统使用什么样工作语言，机床加工使用的软件及其使用的语言。要熟练掌握控制数控机床的手动或者自动操作，熟练掌握控制机床的各数控轴的移动。

要怎么解决数控龙门磨床出现的加工精度问题

　　生产中经常会遇到数控龙门磨床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。导致此类故障的原因主要有五个方面:(1)机床进给单位被改动或变化；(2)机床各轴的零点偏置(NULL OFFSET)异常；(3)轴向的反向间隙(BACKLASH)异常；(4)电机运行状态异常，即电气及控制部分故障；(5)机械故障，如丝杆、轴承、轴联器等部件。此外，加工程序的编制、刀具的选择及人为因素，也可能导致这一导轨磨加工的精度出现异常。

　　那么，如果出现了上述所述的几种情况，这个时候需要做的就是要对磨床的加工精度进行调整，这样才能够保证磨床在进行加工时的正常运行。具体操作如下：

　　磨床调整精度前，首先松开床身的地脚螺栓以及立柱与床身的紧固螺栓，使得床身处于无载荷状态，然后才可以对其精度进行调整。

　　具体操作为：将工作台吊离导轨，检查导轨表面情况，用水平仪器测量机床目前的导轨垂直平面内的直线度，水平仪器的精度显示为0.02/1000mm，长度为200mm，分为22档，对导轨垂直面内的平直度进行测量。例如：如果对机床的其他精度测量分为w轴（立柱）相对x轴（工作台）的垂直，那么垂直度为w1前倾0.20mm，w2后仰0.02mm；y轴（横梁）相对x轴的平行度为0.05mm；z轴（主轴）相对y轴的垂直度为0.06mm。